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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111299538A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010253974.6(22)申请日2020.04.02(71)申请人新盛世机电制品(中山)有限公司地址528451广东省中山市南朗镇龙珠大道龙珠园(NC)(72)发明人卢齐荣(74)专利代理机构中山市科创专利代理有限公司44211代理人李宇帆凌信景(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)B22D17/22(2006.01)B22D17/32(2006.01)B22D31/00(2006.01)B22D47/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图9页(54)发明名称一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备(57)摘要本发明公开了一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备,包括压铸机和熔炉,压铸机内设有压铸模具,压铸机的一侧设有能将料柄从电机转子上冲切掉落的冲床,压铸机和冲床之间设有用于将压铸机中压铸件取出并放入冲床中的取件机器人,冲床和熔炉之间设有用于接住冲床冲下的料柄并将料柄输送到熔炉中的输送带,冲床的一侧设有收料架,冲床和收料架之间设有码垛机器人,通过控制系统控制取件机器人、码垛机器人、输送带和冲床工作,实现从压铸成型、从压铸模具上取下压铸件并移动到冲床、料柄冲切、将冲切好的电机转子有序的堆叠好、将每次冲切下来的料柄返送回熔炉的自动化生产,生产效率高,炉温波动小,生产良率高。CN111299538ACN111299538A权利要求书1/2页1.一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备,其特征在于:包括压铸机(81)和熔炉(82),所述压铸机(81)内设有用于压铸成型电机转子(15)的压铸模具,所述压铸机(81)的一侧设有能将料柄从电机转子(15)上冲切掉落的冲床(9),所述压铸机(81)和冲床(9)之间设有用于将压铸机(81)中开模后的压铸件取出并放入冲床(9)中的取件机器人(83),所述冲床(9)和熔炉(82)之间设有用于接住冲床(9)冲下的料柄并将料柄输送到熔炉(82)中的输送带(85),所述冲床(9)的一侧设有收料架(86),所述冲床(9)和收料架(86)之间设有用于将冲床(9)中去除料柄后的电机转子(15)取出并码放在收料架(86)上的码垛机器人(84),还包括控制系统(87),所述取件机器人(83)、码垛机器人(84)、输送带(85)和冲床(9)与控制系统(87)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备,其特征在于:所述压铸模具包括定模(10)和动模(20),所述定模(10)和动模(20)之间设有用于成型电机转子的环形型腔(7),所述定模(10)上设有进浇口(1),所述进浇口(1)和型腔(7)之间设有连通二者并用于进料的进浇流道,所述进浇流道包括位于型腔(7)的环形内侧的环形流道(5),所述环形流道(5)的前方设有中心流道(3),所述中心流道(3)、环形流道(5)和型腔(7)同轴设置,所述中心流道(3)的后端和环形流道(5)之间绕圆周方向间隔设置有多个从前往后并连接二者的分流道(4),多个所述分流道(4)绕中心流道(3)从中间往外发散,所述环形流道(5)和型腔(7)之间沿圆周方向间隔设有多个连接二者的分流口(6),所述中心流道(3)的前端与进浇口(1)之间设有连接二者的初始流道(2),所述初始流道(2)设于定模(10)内,所述分流口(6)、环形流道(5)、分流道(4)和中心流道(3)设于定模(10)和动模(20)之间,且四者成型的料柄和型腔(7)成型的电机转子(15)在开模时随动模(20)一起脱离定模(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备,其特征在于:所述分流口(6)连接在型腔(7)的内环侧面上。4.根据权利要求3所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备,其特征在于:所述冲床(9)包括底座(91),所述底座(91)上设有用于定位并支撑电机转子(15)的定位座(92),所述定位座(92)上设有与料柄上下相对并从上往下贯穿到底座(91)底部的下料孔(93),所述定位座(92)上方设有用于向下同时冲切多个分流口(6)处所成型的第四料柄(14)的冲模(94),所述底座(91)下方设有能接住下料孔(93)掉落下来的料柄并供料柄侧向滑出的导料槽(95),所述导料槽(95)从上往下斜向输送带(85)且下端位于输送带(85)上方,所述输送带(85)从导料槽(95)一端往熔炉(82)一端斜向上设置。5.根据权利要求2所述的一种用于吊扇电机铝转子的自动化加工设备,其特征在于:所述定模(10)包括定模固定板(101)和定模板(102),所述动模(20)包括动模固定板(201)和动模板(202