高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111304391A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号202010276981.8(22)申请日2020.04.10(71)申请人青岛环瑞自动化科技有限公司地址266100山东省青岛市崂山区科苑纬三路19号电商科技产业园6层(72)发明人宋杰王玉环赵宇恒(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B7/24(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统(57)摘要本发明提供了一种高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统。该高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统，包括：多个喷吹罐和均压管路，多个喷吹罐的底部均开设输煤阀，多个输煤阀与多个喷吹罐一一对应地设置；当输煤阀打开时，与输煤阀对应设置的喷吹罐位于输煤状态，当输煤阀关闭时，输煤阀对应的喷吹罐位于储煤状态；均压管路与各个喷吹罐均相连通，均压管路上设置有多个均压阀，当多个喷吹罐中的一个喷吹罐处于输煤状态变为储煤状态的过程中时，并且，多个喷吹罐中的另一个喷吹罐处于由储煤状态变为输煤状态的过程中时，多个均压阀中的至少一个均压阀打开，以使处于状态变化过程中的两个喷吹罐的罐腔相连通，以提高处于由储煤状态变为输煤状态的喷吹罐的罐腔压力。CN111304391ACN111304391A权利要求书1/2页1.一种高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统，其特征在于，包括：多个喷吹罐，多个所述喷吹罐的底部均开设输煤阀，多个所述输煤阀与多个所述喷吹罐一一对应地设置；当所述输煤阀打开时，与所述输煤阀对应设置的所述喷吹罐位于输煤状态，当所述输煤阀关闭时，所述输煤阀对应的所述喷吹罐位于储煤状态；多个所述喷吹罐均通过各自的所述输煤阀与煤粉输送总管（40）相连通，多个所述喷吹罐通过轮流打开各自的所述输煤阀向所述煤粉输送总管（40）的第一端供输煤粉，所述煤粉输送总管（40）的第二端用于向高炉供输煤粉；均压管路（10），所述均压管路（10）与各个喷吹罐均相连通，均压管路（10）上设置有多个均压阀，当多个所述喷吹罐中的一个所述喷吹罐处于输煤状态变为储煤状态的过程中时，并且，多个所述喷吹罐中的另一个所述喷吹罐处于由储煤状态变为输煤状态的过程中时，多个所述均压阀中的至少一个所述均压阀打开，以使处于状态变化过程中的两个所述喷吹罐的罐腔相连通，以提高处于由储煤状态变为输煤状态的所述喷吹罐的罐腔压力。2.根据权利要求1所述的高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统，其特征在于，所述多个喷吹罐包括：第一喷吹罐（31），所述第一喷吹罐（31）的底部开设有第一输煤阀；第二喷吹罐（32），所述第二喷吹罐（32）的底部开设有第二输煤阀；第三喷吹罐（33），所述第三喷吹罐（33）的底部开设有第三输煤阀；所述第一输煤口、所述第二输煤阀、所述第三输煤阀均与所述煤粉输送总管（40）相连通；所述均压管路（10）包括：第一管路（11），所述第一管路（11）的第一端与所述第一喷吹罐（31）相连通，所述第一管路（11）上设置有第一均压阀（14）；第二管路（12），所述第二管路（12）的第一端与所述第二喷吹罐（32）相连通，所述第二管路（12）上设置有第二均压阀（15）；第三管路（13），所述第三管路（13）的第一端与所述第三喷吹罐（33）相连通，所述第三管路（13）上设置有第三均压阀（16）；所述第一管路（11）的第二端、所述第二管路（12）的第二端、所述第三管路（13）的第二端互相连通；控制部，所述控制部与所述第一输煤阀、所述第二输煤阀、所述第三输煤阀均电连接，所述控制部与所述第一均压阀（14）、所述第二均压阀（15）、所述第三均压阀（16）均电连接。3.根据权利要求2所述的高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统，其特征在于，所述煤粉输送总管（40）的第一端设置有煤粉流量计（41）、煤粉浓度检测仪（42）和煤粉调节阀（43），所述煤粉流量计（41）、所述煤粉浓度检测仪（42）和所述煤粉调节阀（43）均与所述控制部电连接。4.根据权利要求3所述的高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统，其特征在于，所述煤粉调节阀（43）为矢量式可调缩孔煤粉调节阀。5.根据权利要求2所述的高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统，其特征在于，所述第一均压阀（14）、所述第二均压阀（15）和所述第三均压阀（16）均包括：手动均压阀和气动均压阀，其中，各个所述气动均压阀均与控制部电连接。6.根据权利要求2所述的高炉喷煤智能喷吹盲点式流化侧出料系统，其特征在于，所述2CN111304391A权利要求书2/2页煤粉输送总管（40）的第二端设置有补气装置（20）。7.根据权利要求6所述的高炉喷煤智能