一种酸洗含铁污泥无害化处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111302576A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号201911279440.4C02F103/16(2006.01)(22)申请日2019.12.13(71)申请人泰州明锋资源再生科技有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市茅山镇工业集中区陈张公路北侧(72)发明人徐荣军(74)专利代理机构北京化育知识产权代理有限公司11833代理人秦丽(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/122(2019.01)C02F11/13(2019.01)C02F11/18(2006.01)C02F1/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种酸洗含铁污泥无害化处理方法(57)摘要本发明公开了一种酸洗含铁污泥无害化处理方法，该无害化处理方法包括以下步骤：步骤一、焙烧污泥，将待处理的酸洗含铁污泥加入到加热炉中，将其从常温到100℃，自由水迅速挥发，随后给加热炉以6℃/min的速度升温，加热至300℃时，污泥中的结合水挥发，得到焙烧后的固液混合态酸洗含铁污泥；步骤二、将上述步骤得到焙烧后的固液混合态酸洗含铁污泥置入马弗炉中，将马弗炉升温至1350℃，污泥中的CaO以及CaF2分解。该酸洗含铁污泥无害化处理方法，通过焙烧，压滤，搅拌，洗涤，混凝处理，经过一系列的工艺操作，能够对酸洗含铁污泥的每一种物质进行无害化处理，使处理后的酸洗含铁污泥完全无污染，节能环保，且处理方法成本低，值得大范围推广。CN111302576ACN111302576A权利要求书1/1页1.一种酸洗含铁污泥无害化处理方法，其特征在于，该无害化处理方法包括以下步骤：步骤一、焙烧污泥，将待处理的酸洗含铁污泥加入到加热炉中，将其从常温到100℃，自由水迅速挥发，随后给加热炉以6℃/min的速度升温，加热至300℃时，污泥中的结合水挥发，得到焙烧后的固液混合态酸洗含铁污泥；步骤二、将上述步骤得到焙烧后的固液混合态酸洗含铁污泥置入马弗炉中，将马弗炉升温至1350℃，污泥中的CaO以及CaF2分解；步骤三、对步骤二的污泥进行压滤处理，将污泥压制成泥饼，随后向泥饼加入纯净水和表面活性剂，然后进行清洗和搅拌，搅拌时长为2-2.5h,随后静置1.3-2h，将下层留下的泥渣排至氧化压滤机中洗涤，将上层液继续进行油水分离处理，将经过油水分离处理的上层液输送至混凝沉降步骤；步骤四，在上述步骤中下层留下的泥渣洗涤之后的混合物中，投入浓度为98％Al(OH)3溶液，进行中和反应，得到中性混合物，对其进行无污染排放；步骤五、将步骤三中的经过油水分离处理的上层液进行混凝沉降处理，首先取硫酸亚铁溶液加入到硅酸钠溶液中，搅拌熟化得亚铁活化硅酸；配制铁离子浓度为0.2-0.9mol/L的聚合硫酸铁溶液，并且投放至待处理的上层液中，继续快速搅拌2-3min，静置3-5min，完成上层液的混凝处理，最终完成酸洗含铁污泥的无害化处理。2.根据权利要求1所述的一种酸洗含铁污泥无害化处理方法，其特征在于：酸洗含铁污泥的含水量约为61％，主要包括自由水以及结合水。3.根据权利要求1所述的一种酸洗含铁污泥无害化处理方法，其特征在于：表面活性剂可选用碱金属皂、碱土金属皂、有机胺皂、三乙醇胺皂其中任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种酸洗含铁污泥无害化处理方法，其特征在于：硅酸钠溶液的浓度为0.2-1.2mol/L。5.根据权利要求1所述的一种酸洗含铁污泥无害化处理方法，其特征在于：马弗炉内的压强为0.4-1.5MPa。6.根据权利要求1所述的一种酸洗含铁污泥无害化处理方法，其特征在于：所述亚铁活化硅酸GT值在104-105之间。7.根据权利要求6所述的亚铁活化硅酸GT值，其特征在于：搅拌产生的速度梯度G和搅拌时间T的乘积GT可以间接表示在整个反应时间内颗粒碰撞的总次数。2CN111302576A说明书1/3页一种酸洗含铁污泥无害化处理方法技术领域[0001]本发明涉及化工技术领域，具体为一种酸洗含铁污泥无害化处理方法。背景技术[0002]随着资源的日益枯竭和环保要求的不断提高，钢铁节能减排工作面临严峻的挑战。不锈钢酸洗产生的污泥量约为不锈钢产量的3％～5％，污泥中含有Ni、Cr、Fe等有价金属元素，同时含有CaF2、CaO、SiO2、CaSO4等物质。污泥中的Cr6+如不妥善处理会对环境产生潜在的危害。近年来我国不锈钢产量逐年增加，酸洗污泥的堆积量将会越来越多。合理利用这些酸洗污泥关系到我国不锈钢企业的健康发展，已成为社会广泛关注的焦点之一；[0003]目前含铁酸洗污泥的的处理过程，无法完全充分地对含铁酸洗污泥进行处理，且传统的处理工艺流程复杂，成本高，存在一定的弊端，为此