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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336808A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010155540.2(22)申请日2020.03.09(71)申请人王浩地址247099安徽省池州市贵池区清溪大道211(72)发明人王浩陈浩(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D3/14(2006.01)F27D21/00(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种熔铜炉熔化炉段(57)摘要本发明涉及熔化炉段领域,具体的说是一种熔铜炉熔化炉段,包括底板、防护机构、散热机构、炉段本体、入料机构、炉盖、入料框、第一电机、通孔、入料桨、通槽、调节机构、提取机构、第二螺杆、限位框、连杆和提取斗。本发明当铜水在熔炼时需要添加细化剂时,使用者可将第一电机打开,然后将需要调节的细化剂缓慢的通过通孔添加至入料框的内部,当细化剂进入入料框后,随着第一电机的转动,会带动入料桨不断的转动,入料桨不断的转动令进入其中的细化剂同时被不断的带动,最终通过通槽进入炉段本体的内部,从而在使用时可方便的向炉段本体内部添加所需的细化剂,而且不必同炉段本体内部有任何的接触,使得得以保证铸铜的质量。CN111336808ACN111336808A权利要求书1/1页1.一种熔铜炉熔化炉段,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有防护机构(2),所述防护机构(2)的侧壁上设有散热机构(3),所述防护机构(2)的内部设有炉段本体(4),所述炉段本体(4)的顶部设有入料机构(5),所述入料机构(5)包括炉盖(51)、入料框(52)、第一电机(53)、通孔(54)、入料桨(55)和通槽(56),所述炉段本体(4)的顶部设有所述炉盖(51),所述炉盖(51)的顶部固定有所述入料框(52),所述入料框(52)一侧的顶部设有所述通孔(54),所述入料框(52)的顶端内部设有所述第一电机(53),所述第一电机(53)的底端转动连接有所述入料桨(55),所述入料框(52)底端的一侧设有所述通槽(56),所述入料框(52)的底部设有提取机构(7),所述提取机构(7)包括第二螺杆(71)、限位框(72)、连杆(73)和提取斗(74),所述入料桨(55)的底端连接有所述第二螺杆(71),所述第二螺杆(71)贯通所述炉盖(51)延伸至所述炉段本体(4)的内部,所述炉盖(51)的底部固定有所述限位框(72),所述限位框(72)的内部卡合有所述连杆(73),所述第二螺杆(71)螺纹连接于所述连杆(73)的内部,且所述连杆(73)的另一端连接有所述提取斗(74),所述防护机构(2)的内部设有调节机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种熔铜炉熔化炉段,其特征在于:所述防护机构(2)包括防护壳(21)和透窗(22),所述底板(1)的顶部固定有所述防护壳(21),所述防护壳(21)一侧的中部设有所述透窗(22)。3.根据权利要求2所述的一种熔铜炉熔化炉段,其特征在于:所述散热机构(3)包括散热板(31)和散热齿(32),所述防护壳(21)上同设有所述透窗(22)一侧相邻两侧的顶部分别固定有多个所述散热齿(32),所述防护壳(21)的侧壁上位于所述散热齿(32)的底部固定有所述散热板(31)。4.根据权利要求1所述的一种熔铜炉熔化炉段,其特征在于:所述通孔(54)呈倾斜状开设于所述入料框(52)一侧的顶部,且所述入料桨(55)的整体呈螺旋状。5.根据权利要求1所述的一种熔铜炉熔化炉段,其特征在于:所述连杆(73)的整体形状呈L形的弯杆状,且所述提取斗(74)的整体形状呈碗状。6.根据权利要求2所述的一种熔铜炉熔化炉段,其特征在于:所述调节机构(6)包括第二电机(61)、第一螺杆(62)和齿板(63),所述防护壳(21)在设有所述透窗(22)一侧的顶部安装有所述第二电机(61),所述第二电机(61)的另一端转动连接有所述第一螺杆(62),所述第一螺杆(62)贯通所述防护壳(21)的一侧,且所述第一螺杆(62)位于所述防护壳(21)内腔的侧壁上螺纹连接有所述齿板(63);所述调节机构(6)还包括齿环(64),所述炉段本体(4)的侧壁上套接有所述齿环(64),所述齿环(64)同所述齿板(63)相啮合;所述调节机构(6)还包括滑块(65),所述齿板(63)顶部的一端连接有所述滑块(65),所述滑块(65)卡合于所述防护壳(21)内部的顶端。2CN111336808A说明书1/4页一种熔铜炉熔化炉段技术领域[0001]本发明涉及熔化炉段领域,具体的说是一种