一种乙烯裂解炉管焊接修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111331315A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010322690.8(22)申请日2020.04.22(71)申请人福建联合石油化工有限公司地址362100福建省泉州市泉港区福建联合石油化工有限公司厂区办公楼(72)发明人徐世雄庄伟彬熊卫国李洪泉邹亮肖旭斌简玉中邓跃兵许严蒋应田蒋常铭(74)专利代理机构泉州市博一专利事务所(普通合伙)35213代理人方传榜苏秋桂(51)Int.Cl.B23P6/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种乙烯裂解炉管焊接修复方法(57)摘要本发明公开了一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，包括如下步骤：（1）旧炉管切割处理：确定旧炉管的受损位置，将受损管段截掉，并对剩余旧炉管的端口内外两侧进行清理和坡口打磨；（2）新炉管切割处理：根据受损管段的长度取同规格等长度的新炉管，将新炉管切割成一段长节和两段等长度的短节，并对长节和短节的端口进行坡口打磨；（3）旧炉管堆焊处理：在旧炉管的坡口表面进行堆焊处理形成堆焊层，并对堆焊层进行坡口打磨；（4）新、旧炉管对接：先将两短节分别与带有堆焊层的旧炉管焊接，再将长节焊接于两短节之间。本发明有效解决了新、旧炉管之间焊接产生的热裂纹现象，具有操作简单、修复效率高、修复效果良好、可靠度高和适用范围广等优点。CN111331315ACN111331315A权利要求书1/1页1.一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）旧炉管切割处理：确定旧炉管的受损位置，将受损管段截掉，并对剩余旧炉管的端口内外两侧进行清理和坡口打磨；（2）新炉管切割处理：根据受损管段的长度取同规格等长度的新炉管，将新炉管切割成一段长节和两段等长度的短节，并对所述长节和短节的端口进行坡口打磨；（3）旧炉管堆焊处理：在旧炉管的坡口表面进行堆焊处理形成堆焊层，并对堆焊层进行坡口打磨；（4）新、旧炉管对接：先将两所述短节分别与带有堆焊层的旧炉管焊接，再将所述长节焊接于两所述短节之间。2.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：在步骤（1）中，旧炉管的清理长度为端口内外两侧各25mm，旧炉管的坡口角度为30°，钝边为1mm。3.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：在步骤（2）中，两所述短节的长度不小于100mm，并且所述长节和短节的坡口角度均为30°，钝边均为1mm。4.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：在步骤（3）中，堆焊工序分两层进行，第一层堆焊熔合比小于20%，层间温度小于60℃，且堆焊层总厚度大于3mm。5.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述短节与堆焊层之间的焊接工序首先采用组对点固焊，组对间隙小于2mm；接着采用分层焊接，第一层厚度小于2mm，层间温度小于60℃。6.如权利要求1所述的一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：在步骤（3）和（4）中，焊接方式采用手工钨极氩弧焊，焊丝材质为高镍合金。7.如权利要求6所述的一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：在步骤（3），焊丝牌号为ERNiCr-3。8.如权利要求6所述的一种乙烯裂解炉管焊接修复方法，其特征在于：在步骤（4）中，所述短节与堆焊层之间的焊接采用的焊丝牌号为ERNiCr-3，所述长节与短节之间的焊接所采用的焊丝与新炉管同材质。2CN111331315A说明书1/4页一种乙烯裂解炉管焊接修复方法技术领域[0001]本发明涉及乙烯裂解炉管焊接技术领域，尤其是一种乙烯裂解炉管焊接修复方法。背景技术[0002]乙烯是世界石化工业的最重要的基础原料之一，被称为“石化工业之母”，而乙烯裂解炉是生产乙烯的核心设备，其主要作用是把天然气、炼厂气、原油及石脑油等各类原材料加工成裂解气。乙烯裂解炉的辐射段主要由炉管、炉墙板、耐火衬里和燃烧器等部件组成，其中炉管位于火焰直接辐射加热的下部炉膛，是辐射段的关键部件，因此其材质通常选用耐高温、抗冲刷、耐热疲劳、蠕变强度高、耐氢蚀且抗渗碳的镍基合金材料，如25Cr-35Ni-Nb+MA等。尽管如此，由于工作环境恶劣，长期工作后，炉管仍会发生变形、蠕变、开裂、甚至爆管，因此需要定期对变形或者受损严重的炉管进行更换，这样就存在这大量的新、旧炉管之间的焊接问题。[0003]根据《焊接》杂志1992年第1期刊发的《乙烯裂解炉辐射段渗碳炉管焊接》、《辽宁工学院学报》2006年4月第2期刊发的《乙烯裂解炉辐射段炉管Cr20Ni32Nb材料的焊接工艺》、《齐鲁石油化工》杂志2008年第1期刊发的《乙烯装置裂解炉辐射段新旧炉管焊接》、《电焊机》杂志2017年第5期刊