一种氧化铁皮的收集清理装置及应用该装置的加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111365999A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010187403.7(22)申请日2020.03.17(71)申请人重庆赛迪热工环保工程技术有限公司地址401122重庆市渝北区北部新区赛迪路1号(72)发明人姜世龙吴宏刘凤益(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人杨柳岸(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D25/00(2010.01)F27B17/00(2006.01)C21D9/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种氧化铁皮的收集清理装置及应用该装置的加热炉(57)摘要本发明属于冶金设备领域，涉及一种氧化铁皮的收集清理装置及应用该装置的加热炉，包括溜槽，其一端设有冲渣水管、另一端设有排渣箱，所述冲渣水管沿所述溜槽的延伸方向且朝向溜槽内布置，所述排渣箱用于承接冲渣水管冲出的冲渣水及溜槽内氧化铁皮；所述溜槽的底面带有坡度，其距离地面较远的一端上设有冲渣水管。所述氧化铁皮的收集清理装置沿出料炉门宽度方向布置且设置在辊道基础壁上。本发明解决了现有热轧板坯加热炉出料炉门口氧化铁皮堆积或掉落炉底，给炉区环境造成影响、导致设备或电缆损坏的问题，解决了辊道侧壁基础结构处理困难的问题，降低了设计及施工难度，改善了炉区环境。CN111365999ACN111365999A权利要求书1/1页1.一种氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，包括溜槽，其一端设有冲渣水管、另一端设有排渣箱，所述冲渣水管沿所述溜槽的延伸方向且朝向溜槽内布置，所述排渣箱用于承接冲渣水管冲出的冲渣水及溜槽内氧化铁皮；所述溜槽的底面带有坡度，其距离地面较远的一端上设有冲渣水管。2.如权利要求1中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述溜槽内设有碎渣杆。3.如权利要求2中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述碎渣杆设有若干个，沿溜槽的延伸方向并列布置。4.如权利要求1中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述溜槽远离冲渣水管的一侧密封，该侧底部开设排渣口，所述排渣口朝向所述排渣箱。5.如权利要求1中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述溜槽断面呈“U”形。6.如权利要求1中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述溜槽采用不锈钢板制作。7.如权利要求1中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述溜槽的底面坡度大于15°。8.如权利要求1中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述排渣箱的延伸方向与所述溜槽相交，所述排渣箱的底面带有坡度，其距离地面较远的一端用于承接冲渣水管冲出的冲渣水及溜槽内氧化铁皮。9.如权利要求1中所述的氧化铁皮的收集清理装置，其特征在于，所述溜槽及排渣箱内均不设置耐材内衬。10.一种加热炉，其特征在于：应用如权利要求1～9任一项中所述的氧化铁皮的收集清理装置；所述氧化铁皮的收集清理装置沿出料炉门宽度方向布置且设置在辊道基础壁上。2CN111365999A说明书1/3页一种氧化铁皮的收集清理装置及应用该装置的加热炉技术领域[0001]本发明属于冶金设备领域，涉及一种氧化铁皮的收集清理装置及应用该装置的加热炉。背景技术[0002]热轧板坯加热炉，炉内钢坯由于高温及氧化作用，在钢坯表面形成一层氧化铁皮，钢坯在出炉时氧化铁皮脱落，脱落的氧化铁皮堆积在出料炉门口与辊道墙壁间夹缝，常规设计的板坯加热炉均在此夹缝处设置了氧化铁皮收集装置，一般采用耐火材料砌筑的斜坡式或采用纵向溜渣的多个集渣斗。从使用效果看，当采用耐火材料斜坡方式收集清理时，由于高温氧化铁皮有一定的粘滞性，脱落斜坡上的氧化铁皮并不能自动向下滑入铁皮沟，导致氧化铁皮在炉门口堆积；当采用收集料斗收集清理时，由于多个料斗间存在连接，氧化铁皮高温导致连接处损坏，导致氧化铁皮从连接处漏至炉底，对炉底环境造成破坏。两种结构均存在造成加热炉出料炉门口环境恶化的弊端，且两种结构均需要在辊道侧壁上开多个漏渣孔，导致设计复杂，结构处理困难。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种氧化铁皮的收集清理装置及应用该装置的加热炉，通过设置在出料炉门与辊道基础壁之间的氧化铁皮的收集清理装置避免常规收集装置的弊端，降低结构处理难度，改善出料炉门口周围环境。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种氧化铁皮的收集清理装置，包括溜槽，其一端设有冲渣水管、另一端设有排渣箱，所述冲渣水管沿所述溜槽的延伸方向且朝向溜槽内布置，所述排渣箱用于承接冲渣水管冲出的冲渣水及溜槽内氧化铁皮；所述溜槽的底面带有坡度，其距离地面较远的一端上设有冲渣水管。[0006]可选的，所述溜槽内设有碎渣