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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112547817A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011226297.5(22)申请日2020.11.06(71)申请人李思思地址471000河南省洛阳市洛龙区开元大道265号上发产业园(72)发明人李思思(51)Int.Cl.B21B45/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种氧化铁皮去除装置(57)摘要本发明涉及高压除磷技术领域,且公开了一种氧化铁皮去除装置,包括高压水管,所述高压水管的内腔固定套接有阀座,所述阀座的中心开设有贯穿孔,且贯穿孔内开设有变向螺纹槽,所述阀座的两侧均突出有对称的定位筒,所述定位筒通过连接杆连接有旋转筒,所述阀座的两侧均开设有对称的缓冲螺纹孔,且缓冲螺纹孔啮合有定位螺杆。本发明通过设计的定位筒与定位螺杆,使阀芯在受到水流冲击而运动时,定位螺杆能使其做轴向运动,不会发生错位的情况,且定位螺杆将使止回阀的直线受力转变为旋转受力,通过与弹簧配合对止回阀进行双重缓冲,加长了弹簧疲劳失效的时间,同时避免了高压水瞬时冲击导致止回阀部件撞击阀座产生的震动。CN112547817ACN112547817A权利要求书1/1页1.一种氧化铁皮去除装置,包括高压水管(1),其特征在于:所述高压水管(1)的内腔固定套接有阀座(2),所述阀座(2)的中心开设有贯穿孔,且贯穿孔内开设有变向螺纹槽(201),所述阀座(2)的两侧均突出有对称的定位筒(3),所述定位筒(3)通过连接杆(301)连接有旋转筒(4),所述阀座(2)的两侧均开设有对称的缓冲螺纹孔(302),且缓冲螺纹孔(302)啮合有定位螺杆(5),所述旋转筒(4)的中心贯穿有固定套接的活塞柱(6),所述定位螺杆(5)的两端均设有凸起,两端所述凸起分别卡接在第一限位突出(9)与第二限位突出(901)的内腔中,所述活塞柱(6)的一端设有凸起,且凸起与第一限位突出(9)卡接,所述活塞柱(6)的另一端设有相同的凸起,且凸起卡接在阀芯(8)的内腔中,所述活塞柱(6)上固定套接有阻力叶片(7),所述阻力叶片(7)的一端设有旋转凸起(701),且旋转凸起(701)卡接在活塞柱(6)的内部,所述阻力叶片(7)的另一端设有三角凸起(702),所述阀芯(8)与第二限位突出(901)固定连接,所述第一限位突出(9)、第二限位突出(901)的一端均固定连接有弹簧(10)和伸缩保护套(11),所述弹簧(10)和伸缩保护套(11)的另一端均分别与阀座(2)、定位筒(3)、旋转筒(4)固定连接,所述伸缩保护套(11)与弹簧(10)活动套接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铁皮去除装置,其特征在于:所述缓冲螺纹孔(302)贯穿阀座(2)与定位筒(3),两个所述缓冲螺纹孔(302)分别为左旋螺纹与右旋螺纹。3.根据权利要求1所述的一种氧化铁皮去除装置,其特征在于:所述旋转凸起(701)可带动阻力叶片(7)相对阀座(2)贯穿孔的中心线旋转三十度角,所述阀芯(8)相对阻力叶片(7)的一端为圆锥型。4.根据权利要求1所述的一种氧化铁皮去除装置,其特征在于:所述变向螺纹槽(201)的槽截面为三角锥型,且三角凸起(702)卡接在变向螺纹槽(201)中,所述变向螺纹槽(201)分为前后两部分,前部所述变向螺纹槽(201)的槽道中心线与阀座(2)贯穿孔的中心线的夹角为六十度,后部所述变向螺纹槽(201)的槽道中心线与阀座(2)贯穿孔的中心线的夹角为九十度。5.根据权利要求1所述的一种氧化铁皮去除装置,其特征在于:所述弹簧(10)的钢丝直径值大于定位螺杆(5)的螺距值。2CN112547817A说明书1/4页一种氧化铁皮去除装置技术领域[0001]本发明涉及高压除磷技术领域,具体为一种氧化铁皮去除装置。背景技术[0002]氧化铁皮是轧钢厂在轧制过程中轧件遇水急剧冷却后钢材表面产生的含铁氧化物,如果不将氧化铁皮去除,将会影响钢材的表面质量,对后续钢材加工造成影响,当前对于氧化铁皮的去除,大多采用高压除磷装置。[0003]高压除磷装置是按照设定好的程序,间歇式的使用高压水泵将高压水送入高压管道中,再从高压喷嘴喷出具有很大冲击力的扇形水束,对钢材表面的氧化铁皮进行切割、冷却收缩,使其与母体分离,从而被水流冲走。[0004]在高压管道中需要使用止回阀,目的在于防止高压水泵在停止工作时,高压管道内的水回流造成高压水泵的反转,损坏高压水泵,因为本装置需要进行间隙式高压供水,使止回阀需要多次进行开关运动,当前止回阀多采用弹簧进行缓冲,容易发生疲劳失效,且高压水的瞬时冲击会导致止回阀撞击阀座,容易形成水锤产生震动,损坏管道。[0005]同时除磷装置还会增加一条低压水系统,也需要止回阀,低压水