一种高耐磨快干耐火浇注料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111362676A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号201811592665.0(22)申请日2018.12.25(71)申请人上海皕涛耐火材料有限公司地址202150上海市崇明区潘园公路1800号3号楼9797室（上海泰和经济发展区）(72)发明人周剑波(74)专利代理机构上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙)31297代理人崔巍(51)Int.Cl.C04B35/105(2006.01)C04B35/76(2006.01)C04B35/101(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高耐磨快干耐火浇注料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高耐磨快干耐火浇注料及其制备方法，包括重量份数的如下组分：50-75份的粗骨料、15-25份的细骨料、3-10份的微粉、0.4-5份的外加剂和5-15份的结合剂，其中，所述的粗骨料为均化矾土、亚白刚玉、铬刚玉料、莫来石瓷棒料中的一种或多种的混合。本发明高耐磨快干耐火浇注料耐磨性能好、抗侵蚀性强，用于制作衬里时，不仅与原衬里结合性能好，而且烘炉时间短、升温速度快；本发明浇注料中、高温条件下强度好，体积稳定。CN111362676ACN111362676A权利要求书1/1页1.一种高耐磨快干耐火浇注料，其特征在于，包括重量份数的如下组分：50-75份的粗骨料、15-25份的细骨料、3-10份的微粉、0.4-5份的外加剂和5-15份的结合剂，其中，所述的粗骨料为均化矾土、亚白刚玉、铬刚玉料、莫来石瓷棒料中的一种或多种的混合。2.如权利要求1所述的高耐磨快干耐火浇注料，其特征在于，所述粗骨料的粒径为1-5mm，细骨料的粒径为0.004-1mm，微粉的粒径为1-3μm。3.如权利要求1所述的高耐磨快干耐火浇注料，其特征在于，所述的均化矾土为致密均化铝矾土。4.如权利要求1所述的高耐磨快干耐火浇注料，其特征在于，所述的细骨料为刚玉粉、碳化硅粉、高铝细粉中的一种或多种的混合，所述的微粉为α氧化铝微粉、莫来石微粉、硅微粉的一种或多种的混合。5.如权利要求1所述的高耐磨快干耐火浇注料，其特征在于，所述的结合剂为磷酸铝铬、磷酸铝、硅溶胶、纯铝酸钙水泥、ρ-活性氧化铝中的一种或多种的混合。6.如权利要求1所述的高耐磨快干耐火浇注料，其特征在于，所述的外加剂为ZnO型中温烧结剂、金属铝粉、无机磷酸盐高效减水剂、钢纤维、有机纤维中的一种或多种的混合。7.如权利要求6所述的高耐磨快干耐火浇注料，其特征在于，所述的有机纤维为PVA聚乙烯醇纤维和聚丙烯纤维。8.一种权利要求1-7任一项所述高耐磨快干耐火浇注料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，称取重量份数的如下组分：50-75份的粗骨料、15-35份的细骨料、3-10份的微粉、0.4-5份的外加剂和5-15份的结合剂，其中，所述粗骨料为均化矾土、亚白刚玉、铬刚玉料、莫来石瓷棒料中的一种或多种的混合；S2，将S1中的粗骨料、细骨料、微粉加入搅拌机中，混合均匀，形成料基；S3，向S2中的料基中加入结合剂和外加剂，混合均匀，得到高耐磨快干耐火浇注料。9.如权利要求8所述高耐磨快干耐火浇注料的制备方法，其特征在于，所述的外加剂为ZNO型中温烧结剂、金属铝、无机磷酸盐高效减水剂、钢纤维、有机纤维中的一种或多种的混合。10.权利要求1-7任一项所述的高耐磨快干耐火浇注料用于制作衬里的用途。2CN111362676A说明书1/6页一种高耐磨快干耐火浇注料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化工设备中衬里用材料领域，特别是涉及一种高耐磨快干耐火浇注料及其制备方法。背景技术[0002]石油化工和煤化工的流态化反应再生装置，其参与反应的条件较为苛刻。现有的衬里以磷酸盐、铝酸钙水泥、硅微粉等为结合剂，以电熔白刚玉、高铝矾土、烧结莫来石为主要原料生产而成，现有的衬里在施工后养护及烘炉的时间至少要5天～7天，且中温强度较低、使用寿命较短，难以承受高温高速含尘气流的长期冲刷，衬里每年都要检修，严重地影响着装置的利用率。发明内容[0003]为了解决现有的衬里施工后养护及烘炉时间长、使用寿命短的问题，本发明的目的是提供一种高耐磨快干耐火浇注料，此外，本发明还将提供该高耐磨快干耐火浇注料的制备方法。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]本发明的第一方面，提供一种高耐磨快干耐火浇注料，包括重量份数的如下组分：50-75份的粗骨料、15-25份的细骨料、3-10份的微粉、0.4-5份的外加剂和5-15份的结合剂，其中，所述的粗骨料为均化矾土、亚白刚玉、铬刚玉料、莫来石瓷棒料中的一种或多种的混合。[0006]以均化矾土、亚白刚玉、铬刚玉料、莫来石瓷