一种烟气脱硫脱硝系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111389223A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010313960.9B01D53/48(2006.01)(22)申请日2020.04.20B01D46/02(2006.01)F23L15/00(2006.01)(71)申请人上海环境工程设计研究院有限公司F23G5/46(2006.01)地址200000上海市静安区江场路1228弄10号401室上海环境工程设计研究院有限公司(72)发明人涂叔颖陈丽萍樊锐郭鹏辉李才刘玉坤(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人张佳文(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/81(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种烟气脱硫脱硝系统及工艺(57)摘要本发明属于烟气净化技术领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝系统及工艺，包括：余热锅炉装置、干法脱硫装置以及尘硝一体化装置；所述余热锅炉装置适于将产生的高温烟气引出至所述干法脱硫装置中，经干法脱硫后进入所述尘硝一体化装置中，经除尘脱硝后回到余热锅炉装置中。本烟气净化系统及工艺采用较低温投资更低且可靠性更高的高温SCR工艺，对烟气二氧化硫、粉尘含量要求不高，省去了价格昂贵的半干法脱硫工艺，使得工艺流程大大简化，占地投资大大低于传统烟气净化工艺，可轻松达到欧盟2010排放标准。CN111389223ACN111389223A权利要求书1/1页1.一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，包括：余热锅炉装置、干法脱硫装置以及尘硝一体化装置；所述余热锅炉装置适于将产生的高温烟气引出至所述干法脱硫装置中，经干法脱硫后进入所述尘硝一体化装置中，经除尘脱硝后回到余热锅炉装置中。2.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述尘硝一体化装置包括：壳体；所述壳体内设置有除尘布袋区和脱硝催化剂区；所述除尘布袋区包括适于对高温烟气除尘的金属纤维布袋除尘器；所述脱硝催化剂区包括适于对经除尘布袋区除尘后的高温烟气进行脱硝的高温SCR脱硝催化剂模块。3.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述干法脱硫装置包括：脱硫塔、消石灰粉仓和研磨机；所述消石灰粉仓内的消石灰通过研磨机研磨成粉后，经风机输送至脱硫塔中对高温烟气进行脱硫。4.如权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述余热锅炉装置包括具有出烟口和回烟口的锅炉；所述锅炉内设置有适于吸收高温烟气热量的省煤器，所述省煤器位于回烟口的下方；所述壳体内脱硝后的高温烟气通过管道从回烟口进入到省煤器中，并通过一引风机排出。5.如权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述省煤器的下方设置有空预器，所述空预器适于将高温烟气中的热量通过对流方式导进入锅炉尾部受热面末端的燃烧空气中燃烧。6.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，所述烟气脱硫脱硝系统还包括：储灰仓装置；所述储灰仓装置包括储灰仓；所述储灰仓适于对尘硝一体化装置中产生的飞灰进行储存。7.一种烟气脱硫脱硝工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，锅炉内燃烧的高温烟气从出烟口进入到脱硫塔中，通过消石灰粉对高温烟气进行脱硫处理；步骤S2，脱硫处理后的高温气体进入到除尘布袋区，通过金属纤维布袋除尘器进行除尘，除尘后的烟气进入到脱硝催化剂区，通过高温SCR脱硝催化剂催化脱硝反应后回到锅炉的回烟口；步骤S3，从回烟口进入高温烟气先后进入到省煤器、空预器后，经引风机排出。8.如权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝工艺，其特征在于，还包括步骤S21，金属纤维布袋除尘器除尘过程中产生的飞灰输送至储灰仓中进行储存。2CN111389223A说明书1/4页一种烟气脱硫脱硝系统及工艺技术领域[0001]本发明属于烟气净化脱硫领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝系统及工艺。背景技术[0002]随着城市发展，生活垃圾以每年10%的速度增加，填埋需要的宝贵的土地，已经不可能。垃圾焚烧发电很好的解决了这个难题，但垃圾焚烧产生含有高硫、高硝和高尘烟气需要净化后排放。[0003]一般采用低温SCR处理垃圾焚烧后的烟气，但是低温SCR在垃圾焚烧的高尘、高硫和高水分环境极易发生催化剂失效，造成烟气处理效果差。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种烟气脱硫脱硝系统，以解决现有技术中采用低温SCR技术处理垃圾焚烧后的烟气，催化效率低，烟气处理效果差的问题。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种烟气脱硫脱硝系统，包括：余热锅炉装置、干法脱硫装置以及尘硝一体化装置；所述余热锅炉装置适于将产生的高温烟气引出至所述干法脱硫装置中，经干法脱硫后进入所述尘硝一体化