一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111410410A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010365551.3C03B35/16(2006.01)(22)申请日2020.04.30(71)申请人索奥斯（广东）玻璃技术股份有限公司地址528308广东省佛山市顺德区伦教街道办事处熹涌村委会三洪奇工业区09-3号地(72)发明人黎伟源龙文黄亮东何宏安许小纯李冠泓(74)专利代理机构佛山市禾才知识产权代理有限公司44379代理人梁永健单蕴倩(51)Int.Cl.C03B27/04(2006.01)C03B27/012(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线(57)摘要本发明公开了一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线，加热炉用于对待加工玻璃进行加热；后炉保温装置为两端贯通的中空结构；后炉保温装置的一端嵌入加热炉，并与加热炉的出口的内壁固定连接，后炉保温装置的另一端和平风栅的入口连接；平风栅的上下内壁均设有多组冷却装置，冷却装置沿传动架传送方向间隔分布排列；冷却装置的出风口吹出冷风对待加工玻璃进行冷却，相邻两组冷却装置的间隙距离为90～95mm；在平风栅的入口与后炉保温装置的另一端之间设有挡风装置，挡风装置设有挡风辊，挡风辊为方管结构。所述新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线能精准调节玻璃加热的温度，在冷却时使待加工玻璃均匀受到的冷却风，从而增加钢化玻璃的质量。CN111410410ACN111410410A权利要求书1/2页1.一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线，包括：钢化装置和传送架，所述传送架依次穿过所述钢化装置的上片台、加热炉、后炉保温装置、平风栅和下片台；其特征在于：所述加热炉用于对待加工玻璃进行加热，所述加热炉的温度通过高温调节模块调节；所述后炉保温装置为两端贯通的中空结构；所述后炉保温装置的一端嵌入所述加热炉，并与所述加热炉的出口的内壁固定连接，所述后炉保温装置的另一端和所述平风栅的入口连接；所述平风栅的上下内壁均设有多组冷却装置，所述冷却装置沿所述传动架传送方向间隔分布排列；所述冷却装置的出风口吹出冷风对待加工玻璃进行冷却，相邻两组所述冷却装置的间隙距离为90～95mm；在所述平风栅的入口与所述后炉保温装置的另一端之间设有挡风装置，所述挡风装置设有挡风辊，所述挡风辊为方管结构。2.根据权利要求1所述的一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线，其特征在于：所述高温调节模块还包括多个MCM108芯片、多个热电偶和多个固态继电器，所述加热炉的发热丝分成多组，各组发热丝之间并联，所述加热炉在每组发热丝的区域设置一个热电偶，每组发热丝由一个所述固态继电器控制通断，多个热电偶和多个固态继电器一一对应；所述热电偶的输出端通过MCM108芯片的端口与对应的所述固态继电器的控制端电连接；所述固态继电器的负载端与对应组的发热丝电连接。3.根据权利要求2所述的一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线，其特征在于：位于所述后炉保温装置内的所述传送架的传送辊为陶瓷辊道。4.根据权利要求3所述的一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线，其特征在于：所述后炉保温装置包括保温箱、第一保温体、第二保温体和第三保温体；所述保温箱为两端贯通的中空结构，所述第一保温体覆盖所述保温箱的盖体，所述第二保温体覆盖所述保温箱的箱体；所述保温箱的箱体的入口设有嵌入部，所述嵌入部为两端贯通的中空结构；所述第三保温体覆盖于所述嵌入部的外壁，所述第三保温体的外壁设有卡扣，所述保温箱的嵌入部嵌入所述加热炉的出口，并通过所述第三保温体的外壁的卡扣与所述加热炉的出口卡接。5.根据权利要求4所述的一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线，其特征在于：所述后炉保温装置还包括保温体翻转模块；所述保温体翻转模块的一端与所述第一保温体的上表面的一端铰接，所述第一保温体的上表面的另一端通过第二铰链与所述加热炉的外壁铰接；所述保温体翻转模块包括第二气缸、第二摆臂、第二传动轴和第二连杆；所述第二气缸设于所述加热炉的顶部，所述第二气缸的输出端与所述第二摆臂的主动摆臂端连接，所述第二摆臂的中部通过所述第二传动轴与所述加热炉的顶部连接，所述第二摆臂的被动摆臂端与所述第二连杆的一端连接，所述第二连杆的另一端与所述第一保温体的上表面的一端铰接。6.根据权利要求5所述的一种新型节能高硼硅防火钢化玻璃生产线，其特征在于：所述冷却装置由多个冷却风嘴组成，所述冷却风嘴沿垂直于所述传动架传送方向的方2CN111410410A权利要求书2/2页向间隔分布排列，上层所述冷却装置的冷却风嘴的出风口与下层所述冷却装置的冷却风嘴的出风口一一相对；所述冷却装置的冷却风嘴的截面宽度为10～20mm，所述冷却装置的冷却风嘴与