工业锅炉的煤燃烧系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111442260A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010211369.2F23J15/02(2006.01)(22)申请日2020.03.24F23K3/02(2006.01)C10J3/48(2006.01)(71)申请人中国神华能源股份有限公司国华电力分公司地址100025北京市朝阳区力源里3号申请人神华国华（北京）电力研究院有限公司(72)发明人李燕黄军向柏祥张健李英王宝良(74)专利代理机构北京国昊天诚知识产权代理有限公司11315代理人李潇(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)F23J15/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称工业锅炉的煤燃烧系统及方法(57)摘要本申请公开了一种超低氮氧化物排放的工业锅炉煤燃烧系统及方法。该工业锅炉煤燃烧系统包括：煤燃烧工业锅炉以及用于通过将煤粉预处理生成还原性气体的煤粉预处理装置，其中：所述煤燃烧工业锅炉中包括主进煤口、燃尽风入口以及设置于所述主进煤口与所述燃尽风入口之间的预处理产物入口，其中：所述预处理产物入口与所述煤粉预处理装置连接，使得煤粉预处理装置中所生成的还原性气体能够通过预处理产物入口通入所述工业锅炉炉膛，将主进煤口中通入工业锅炉燃烧所生成的氮氧化物还原为氮气，从而降低工业锅炉出口烟气中氮氧化物的浓度，解决现有技术中的问题。CN111442260ACN111442260A权利要求书1/1页1.一种超低氮氧化物排放的工业锅炉煤燃烧系统，其特征在于，包括：煤燃烧工业锅炉以及用于将煤粉预处理生成还原性气体的煤粉预处理装置，其中：所述煤燃烧工业锅炉中包括主进煤口、燃尽风入口以及设置于所述主进煤口与所述燃尽风入口之间的预处理产物入口，其中：所述预处理产物入口与所述煤粉预处理装置连接。2.如权利要求1所述的煤燃烧系统，其特征在于，所述主进煤口设置于所述煤燃烧工业锅炉炉膛的上端；所述预处理产物入口设置于所述煤燃烧工业锅炉炉膛的中部；以及，所述燃尽风入口设置于所述煤燃烧工业锅炉的炉膛下端。3.如权利要求2所述的燃烧系统，其特征在于，所述主进煤口设置于所述煤燃烧工业锅炉炉膛的炉顶；所述预处理产物入口设置于所述煤燃烧工业锅炉中，距炉膛炉顶三分之一炉膛高度至二分之一炉膛高度之间的位置；以及，所述燃尽风入口设置于所述煤燃烧工业锅炉中，距炉膛炉底三分之一炉膛高度的位置。4.如权利要求3所述的燃烧系统，其特征在于，所述煤燃烧工业锅炉还包括：设置于所述燃尽风入口下方的烟气出口，其中，所述烟气出口连接烟气后处理装置。5.如权利要求1所述的煤燃烧系统，其特征在于，所述预处理产物入口中设置有喷口，用于将所述煤粉预处理装置预处理所生成的半焦及还原性气体喷入所述煤燃烧工业锅炉。6.如权利要求5所述的煤燃烧系统，其特征在于，所述喷口具体包括：可延垂直和/或水平方向摆动的喷口。7.如权利要求1所述的煤燃烧系统，其特征在于，所述煤粉预处理装置通过所提供低氧环境，在预设温度下将煤粉热解生成还原性气体和半焦。8.如权利要求7所述的煤燃烧系统，其特征在于，所述预设温度大于或等于700度，且小于或等于1200度。9.一种基于权利要求1～8任意一项所述的煤燃烧系统的煤燃烧方法，其特征在于，包括：以第一流速通过主进煤口向煤燃烧工业锅炉的炉膛中通入煤粉，用于在煤燃烧工业锅炉的炉膛中进行燃烧；以第二流速向煤粉预处理装置中通入煤粉，用于通过煤粉预处理装置对煤粉进行预处理生成还原性气体，并通过预处理产物入口将所生成的还原性气体通入煤燃烧工业锅炉的炉膛，以使得还原性气体在炉膛中对煤粉燃烧所生成的氮氧化物进行还原，其中，所述第一流速与所述第二流速的煤粉质量比值小于或等于8:2；以及，通过燃尽风入口向煤燃烧工业锅炉的炉膛中通入燃尽风，用于对残留的煤粉及未燃烬气体进行燃烧。10.如权利要9所述的煤燃烧方法，其特征在于，所述第一流速与所述第二流速的煤粉重量比值大于或等于7：3，且小于或等于8:2。2CN111442260A说明书1/6页工业锅炉的煤燃烧系统及方法技术领域[0001]本申请涉及热工领域，尤其涉及工业锅炉的煤燃烧系统及方法。背景技术[0002]在工业生产和燃煤发电过程中，通常采用锅炉燃烧煤来进行供热。但是，在锅炉燃烧煤的过程中，通常会排放大量的氮氧化物(NOx)，从而造成环境影响。在实际应用中，随着人们对环境保护的不断重视，需要提供能够降低氮氧化物排放量的煤燃烧系统，以满足环保要求。发明内容[0003]本申请实施例所提供的工业锅炉的煤燃烧系统及方法，能够用于降低工业锅炉燃烧煤过程中氮氧化物的排放量。[0004]本申请实施例提供了一种煤燃烧系统，包括：煤燃烧工业锅炉以及用于通过煤