一种长材直接轧制铸坯保温装置、生产线及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111438188A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010231232.3(22)申请日2020.03.27(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号申请人中冶赛迪技术研究中心有限公司(72)发明人周民白亚斌韩会全马靳江谭成楠(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人杨柳岸(51)Int.Cl.B21B1/46(2006.01)B21B45/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图4页(54)发明名称一种长材直接轧制铸坯保温装置、生产线及方法(57)摘要本发明公开了一种长材直接轧制铸坯保温装置、生产线及方法，属于钢铁冶金工业长材直接轧制技术领域，本铸坯保温装置包括设于箱体上的推钢机构、悬臂辊道、电加热装置和步进梁结构，步进梁结构包括活动梁和固定梁。本铸坯保温生产线包括依次设置的炼钢炉、连铸机、拉矫机、定尺剪、并流辊道、铸坯保温装置、电磁感应补热装置和轧制线。本发明通过在连铸并流辊道后设置铸坯保温装置，当因轧线短时故障导致连铸坯无法生产时，连铸坯进入铸坯保温装置进行保温，待故障处理完成后，铸坯保温装置中连铸坯通过其内的步进梁结构出钢并经电感应补热后进行轧制，整个生产过程中除少量头尾坯外，无连铸坯下线，提高了长材直接轧制生产线的直轧率及成材率。CN111438188ACN111438188A权利要求书1/1页1.一种长材直接轧制铸坯保温装置，其特征在于，所述铸坯保温装置(6)包括设于箱体(66)上的推钢机构(61)、悬臂辊道(62)、电加热装置(63)和步进梁结构，所述步进梁结构包括活动梁(64)和固定梁(65)。2.根据权利要求1所述的长材直接轧制铸坯保温装置，其特征在于，所述电加热装置布置于箱体内侧的顶部、侧面及底部，采用电阻加热器。3.根据权利要求1所述的长材直接轧制铸坯保温装置，其特征在于，所述箱体外侧的顶部及侧面设有纤维模块的保温盖，底部设有耐火隔热砖。4.一种长材直接轧制铸坯保温生产线，包括依次设置的炼钢炉(1)、连铸机(2)、拉矫机(3)、定尺剪(4)、并流辊道(5)、电磁感应补热装置(7)和轧制线(8)，其特征在于，在并流辊道与电磁感应补热装置之间设有如权利要求1-3任一项所述的铸坯保温装置(6)，所述连铸机的水平段辊道和定尺剪后的输送辊道均采用保温辊道。5.根据权利要求4所述的长材直接轧制铸坯保温生产线，其特征在于，还包括横移台架，设于铸坯保温装置与电磁感应补热装置之间，或设于铸坯保温装置上。6.根据权利要求5所述的长材直接轧制铸坯保温生产线，其特征在于，所述横移台架的上方设置保温罩。7.根据权利要求4所述的长材直接轧制铸坯保温生产线，其特征在于，所述定尺剪后的输送辊道的辊面速度为180m/min～300m/min。8.根据权利要求4所述的长材直接轧制铸坯保温生产线，其特征在于，所述电磁感应补热装置具备温度闭环控制。9.根据权利要求4所述的长材直接轧制铸坯保温生产线，其特征在于，所述铸坯保温装置里的连铸坯在一小时内温降≤100℃，两小时内温降≤200℃。10.一种长材直接轧制铸坯保温生产方法，包括将铸坯依次经多流连铸、定尺切割、并流、电磁感应补热、轧制、冷却收集，其特征在于，采用如权利要求4-9任一项所述的生产线，所述生产方法还包括：在连铸的水平段辊道和定尺切割后的输送辊道采用保温输送，且在连铸及轧制故障时，连铸机至轧制前的连铸坯进入铸坯保温装置进行保温，并故障排除后，首先推出铸坯保温装置内的连铸坯。2CN111438188A说明书1/8页一种长材直接轧制铸坯保温装置、生产线及方法技术领域[0001]本发明属于钢铁冶金工业长材直接轧制技术领域，具体涉及一种长材直接轧制铸坯保温装置、生产线及方法。背景技术[0002]线棒材作为钢铁行业的重要产品之一，应用广泛。目前棒线材生产方法主要是采用多流连铸机生产出小方坯或小圆坯，将铸坯切割后通过热送辊道送到加热炉，加热炉将铸坯加热后送至轧机进行轧制。具体工艺流程如下：连铸机→拉矫机→切割机→运输辊道→移钢机→分钢机→热送辊道→加热炉台架→加热炉→粗轧机组→中轧机组→精轧机组→收集装置。其中，多流铸坯需通过移钢机分批移送至分钢机台架上，再由分钢机逐根放置到热送辊道上，通过热送辊道运输至加热炉进行加热，加热完毕后送至轧钢车间进行轧制。该生产方法存在较多的问题和不足：1)生产流程长、温度损失高；2)若直接热送，到轧机入口时温度太低导致轧机功率大幅增加。随着我国对能源、环保要求提高，各专家学者提出了多种方法，如免加热轧制技术，无头连铸连轧技术，如图1、2所示。[0003]针对免加热轧制技术，发明专利“一种线棒材