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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111440629A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010274341.3(22)申请日2020.04.09(71)申请人华中农业大学地址430070湖北省武汉市洪山区狮子山街1号(72)发明人易宝军张旗张子杭樊啟洲袁巧霞孙正帅(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人李满(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图4页(54)发明名称气固分级热解差速分级的连续式生物质炭化装置及方法(57)摘要本发明公开了一种气固分级热解差速分级的连续式生物质炭化装置,它包括进料装置、进料绞龙、布料器、中心燃烧室、通气炉壁、快速炭热解炉膛、分散燃烧室、慢速炭热解炉膛、烟气保温隔层、破拱装置、通风管、空气分散管、慢速炭出料绞龙输送机、快速炭出料绞龙输送机和烟气保温隔层壁,本发明采用通气炉壁实现气固分级,从热解过程原位直接回收利用高温热解气的能量,实现了能量的循环利用,增大受热面积,确保生物质受热均匀,通过出料速度控制的差速热解,保证自热、保温、焦炭品质分级的协同,最大程度地实现了生物质热解炭化的梯级利用。CN111440629ACN111440629A权利要求书1/3页1.一种气固分级热解差速分级的连续式生物质炭化装置,其特征在于:它包括进料装置(1)、进料绞龙(2)、布料器(3)、中心燃烧室(4)、通气炉壁(5)、快速炭热解炉膛(6)、分散燃烧室(7)、慢速炭热解炉膛(8)、烟气保温隔层(10)、破拱装置(12)、通风管(13)、空气分散管(13.1)、慢速炭出料绞龙输送机(20.1)、快速炭出料绞龙输送机(20.2)和烟气保温隔层壁(30),其中,进料装置(1)通过进料绞龙(2)与布料器(3)相连,中心燃烧室(4)同轴布置在布料器(3)下方,中心燃烧室(4)内部同轴设置有空气分散管(13.1),所述通风管(13)外套接有燃气管道(15),通风管(13)和燃气管道(15)从底部侧面进入中心燃烧室(4),布风板(14)设置在中心燃烧室(4)内壁的下部,燃气管道(15)的出气口位于布风板(14)的下方,通风管(13)穿过布风板(14)后与空气分散管(13.1)连通,通风管(13)的输入端连接风机(22),燃气管道(15)的输入端连接储气罐(27),在布风板(14)上方的中心燃烧室(4)内壁上设有电弧点火器(23),围绕中心燃烧室(4)均匀设置多个独立的快速炭热解炉膛(6),在每个快速炭热解炉膛(6)的外围设置独立的慢速炭热解炉膛(8),相邻的两个快速炭热解炉膛(6)之间通过分散燃烧室(7)隔开,每个快速炭热解炉膛(6)与对应的慢速炭热解炉膛(8)之间通过分散燃烧室(7)隔开,中心燃烧室(4)、快速炭热解炉膛(6)和慢速炭热解炉膛(8)的炉壁均为通气炉壁(5),布料器(3)用于将物料分别送入每个快速炭热解炉膛(6)和慢速炭热解炉膛(8)中,中心燃烧室(4)燃烧产生热量,由中心燃烧室(4)的通气炉壁(5)输送的部分燃气和空气进入分散燃烧室(7)也进行燃烧对快速炭热解炉膛(6)和慢速炭热解炉膛(8)进行加热,快速炭热解炉膛(6)和慢速炭热解炉膛(8)内的物料热解产生的热解气通过快速炭热解炉膛(6)和慢速炭热解炉膛(8)各自的通气炉壁(5)进入分散燃烧室(7)和中心燃烧室(4)继续燃烧,每个快速炭热解炉膛(6)和慢速炭热解炉膛(8)中均设有破拱装置(12)的炭扇叶(12.1),破拱装置(12)的炭扇叶(12.1)由搅动电机(12.2)驱动;烟气保温隔层壁(30)包裹在所有慢速炭热解炉膛(8)的外圈,烟气保温隔层壁(30)与各个慢速炭热解炉膛(8)的外圈之间形成烟气保温隔层(10),烟气保温隔层(10)下方设置保温隔层烟气进口(24),烟气保温隔层(10)上方设置保温隔层烟气出口(9);所述快速炭热解炉膛(6)和慢速炭热解炉膛(8)的下方设置有由出料碟盘电机(19)驱动旋转的出料碟盘(16),出料碟盘(16)上设有慢速炭出料口(16.1)和快速炭出料口(16.2),出料碟盘(16)的下方设有慢速炭排炭室(18.1)和快速炭排炭室(18.2),慢速炭出料口(16.1)能依次与慢速炭热解炉膛(8)的底部炉膛出料口连通,从而将各个慢速炭热解炉膛(8)中的生物炭排入慢速炭排炭室(18.1)中,快速炭出料口(16.2)能依次与快速炭热解炉膛(6)的底部炉膛出料口连通,从而将各个快速炭热解炉膛(6)中的生物炭排入快速炭排炭室(18.2);所述慢速炭排炭室(18.1)的输出端设置慢速炭出料绞龙输送机(20.1),快速炭排炭室(18.2)的输出端设置快速炭出料绞龙输送机(20.2),所述快速炭出料绞龙输送机