一种生物质的自热式连续炭化活化加工方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103708452103708452A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201210379290.6(22)申请日2012.10.09(71)申请人中国科学院城市环境研究所地址361021福建省厦门市集美大道1799号(72)发明人汪印邢贞娇(51)Int.Cl.C01B31/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种生物质的自热式连续炭化活化加工方法及其装置(57)摘要一种生物质的自热式连续炭化活化加工方法，包含如下步骤：将生物质物料送入干燥/炭化一体炉，并通入热风，干燥及炭化初始生物质物料，关闭热风；向干燥/炭化一体炉中抽入定量空气，燃烧初始生物质物料炭化过程中形成的可燃挥发分，产生的热量用于后续生物质物料干燥、升温及炭化，形成炭化料和混合气；炭化料送入外热式活化炉进行活化，形成活化料及活化气体；活化气体和混合气送入外热式活化炉的燃烧室燃烧，维持外热式活化炉温度，其余热则通入余热锅炉换热制备水蒸汽；水蒸汽一部分通入外热式活化炉，剩余进入蒸汽发电机组进行发电。本发明所述加工方法依靠整个加工过程产生的热量自身维持就可以，从而达到节能减排、高效利用能量的效果。CN103708452ACN10378452ACN103708452A权利要求书1/1页1.一种生物质的自热式连续炭化活化加工方法，其特征在于，包含如下步骤：将含水量为质量百分含量小于等于40%的生物质物料送入干燥/炭化一体炉；向干燥/炭化一体炉中通入热风，干燥及炭化初始生物质物料，关闭热风；采用引风机向干燥/炭化一体炉中抽入定量空气，所述空气与初始生物质物料炭化过程中释放出的可燃挥发分接触燃烧，产生热量及热烟气；在所述引风机的作用下，携带有热量的热烟气与未燃烧挥发分的混合气从干燥/炭化一体炉的出料端流向进料端的出风口，并与后续送入的生物质物料接触，使生物质物料预热、干燥及炭化，形成炭化料；将炭化料密闭送入外热式活化炉并通入水蒸汽，进行炭化料活化，形成活化料及活化气体；所述活化气体和混合气共同密闭送入外热式活化炉的燃烧室，进行燃烧，维持活化炉温度；燃烧室产生的余热通入余热锅炉换热，加热余热锅炉，产生水蒸汽；所述水蒸汽一部分通入外热式活化炉，剩余进入蒸汽发电机组进行发电。2.根据权利要求1所述生物质的自热式连续炭化活化加工方法，其特征在于，所述生物质物料为颗粒状，粒径尺寸小于等于10毫米。3.根据权利要求1所述生物质的自热式连续炭化活化加工方法，其特征在于，所述生物质物料为片状，厚度小于等于10毫米、长和宽均小于等于50毫米。4.根据权利要求1所述生物质的自热式连续炭化活化加工方法，其特征在于，所述炭化的温度为400至800摄氏度。5.根据权利要求1所述生物质的自热式连续炭化活化加工方法，其特征在于，所述活化的温度为800至1000摄氏度。6.根据权利要求1所述生物质的自热式连续炭化活化加工方法，其特征在于，所述生物质物料包括木屑、竹屑、稻壳、糠醛渣、白酒糟、醋糟、甘蔗渣或茶渣。7.一种生物质的自热式连续炭化活化加工装置，其特征在于，依次包括干燥/炭化一体炉、外热式活化炉、余热锅炉和蒸汽发电机组，其中：所述干燥/炭化一体炉的出料端与外热式活化炉的入口相连接，用于向外热式活化炉提供炭化料；所述外热式活化炉的入口通过管道连接余热锅炉，作为水蒸汽进入外热式活化炉的通道；所述干燥/炭化一体炉与外热式活化炉之间设置有引风机，所述引风机一端连接干燥/炭化一体炉进料端的出风口，另一端连接外热式活化炉的燃烧室，用于将定量空气抽入干燥/炭化一体炉，并将干燥/炭化一体炉中产生的混合气抽出送入外热式活化炉的燃烧室。8.根据权利要求7所述的生物质的自热式连续炭化活化加工装置，其特征在于，所述外热式活化炉内部设置有螺旋片和导流板。2CN103708452A说明书1/5页一种生物质的自热式连续炭化活化加工方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及生物质资源利用技术领域，特别是木质纤维素生物质废弃物的综合利用和清洁转化的加工方法，具体说是一种集成粉末状生物质原料干燥、炭化、活化生产活性炭、热解气燃烧加热活化炉后制蒸汽并用于发电的生物质的自热式连续化炭化活化加工方法及其装置。背景技术[0002]活性炭由于具有优异的吸附特性而广泛应用于各行各业中，例如医药、食品、日常生活、环境保护、能源、化工、材料、冶金等，已成为生产生活中必备的、重要的工业产品。[0003]以生产活性炭的原料来划分，大体分为煤质活性炭和木质活性炭两类。从生产活性炭的工艺方法来划分，可分为物理法和化学法两大类。而木质物理法活性炭由于原料和活化剂（水蒸汽和二氧化碳）