一种废钢破碎系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111437969A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010276507.5(22)申请日2020.04.10(71)申请人台州巨东精密铸造有限公司地址318050浙江省台州市路桥区台州市金属资源再生产业基地白金路5号(72)发明人应函扬陈忠茂卢建明(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C18/06(2006.01)B02C18/18(2006.01)B02C19/18(2006.01)B30B9/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种废钢破碎系统(57)摘要本发明公开了一种废钢破碎系统，涉及金属回收技术领域，其技术方案要点是：包括输送带、破碎机，还包括加热炉、压力机；沿输送带的运输方向，输送带依次穿过加热炉、压力机，加热炉用于对废钢进行加热软化，压力机用于将废钢压扁。压力机包括液压机，液压机包括机架一、设于机架一上的液压缸一、液压缸二，液压缸一、液压缸二的连线方向沿输送带的长度方向，液压缸一、液压缸二的活塞杆端竖直朝下并连接有压板，压板用于与废钢接触。压力机还包括辊压机，辊压机位于液压机、破碎机之间。本废钢破碎系统通过设置液压机和辊压机，不会出现废钢块尺寸过大无法破碎的情况；通过设置加热炉，破碎机工作时其刀盘不易磨损或损坏。CN111437969ACN111437969A权利要求书1/1页1.一种废钢破碎系统，包括输送带(1)、破碎机(5)，其特征是：还包括加热炉(2)、压力机；沿输送带(1)的运输方向，所述输送带(1)依次穿过加热炉(2)、压力机，所述输送带(1)的末端接于破碎机(5)的进料口，所述加热炉(2)用于对废钢进行加热软化，所述压力机用于将废钢压扁。2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎系统，其特征是：所述压力机包括液压机(3)，所述液压机(3)包括机架一(31)、设于机架一(31)上的液压缸一(32)、液压缸二(33)，所述液压缸一(32)、液压缸二(33)的连线方向沿输送带(1)的长度方向，所述液压缸一(32)、液压缸二(33)的活塞杆端竖直朝下并连接有压板(34)，所述压板(34)用于与废钢接触，所述液压缸二(33)的活塞杆端铰接于压板(34)顶面，所述液压缸一(32)的活塞端铰接有滑块(321)，所述滑块(321)滑动设置于压板(34)的顶面上；当所述液压缸一(32)、液压缸二(33)均处于缩短状态时液压缸二(33)先伸长，所述液压缸二(33)伸长至限位时液压缸一(32)开始伸长，当所述液压缸二(33)伸长至限位时液压缸一(32)、液压缸二(33)进行缩短复位。3.根据权利要求2所述的一种废钢破碎系统，其特征是：沿所述输送带(1)的移动方向，所述液压缸二(33)位于液压缸一(32)的后方。4.根据权利要求2所述的一种废钢破碎系统，其特征是：所述压力机还包括辊压机(4)，所述辊压机(4)位于液压机(3)、破碎机(5)之间，所述辊压机(4)包括机架二(41)、支撑板(42)、转动设置于机架二(41)上的压辊(43)，所述压辊(43)位于输送带(1)上方，所述支撑板(42)位于输送带(1)的上带面下方并支撑输送带(1)，所述压辊(43)由电机驱动转动，所述压辊(43)、输送带(1)间留有供废钢穿过的间隙。5.根据权利要求4所述的一种废钢破碎系统，其特征是：所述压辊(43)的外壁沿其长度方向间隔设置有多个切刀(431)，所述切刀(431)呈环形凸出于压辊(43)的外壁，所述压辊(43)转动时切刀(431)将废钢切成条状。6.根据权利要求5所述的一种废钢破碎系统，其特征是：所述压辊(43)的外壁沿其长度方向间隔设置有多个破碎齿(432)，所述破碎齿(432)呈环形凸出于压辊(43)的外壁，所述压辊(43)转动时破碎齿(432)将废钢挤压破碎。7.根据权利要求6所述的一种废钢破碎系统，其特征是：所述压辊(43)的长度方向倾斜于输送带(1)的宽度方向。8.根据权利要求7所述的一种废钢破碎系统，其特征是：所述破碎齿(432)设置于紧贴切刀(431)的位置，所述破碎齿(432)的外轮廓直径小于切刀(431)的外轮廓直径。2CN111437969A说明书1/4页一种废钢破碎系统技术领域[0001]本发明涉及金属回收技术领域，特别涉及一种废钢破碎系统。背景技术[0002]钢铁废品属于重要的可回收废品，钢铁废品经筛选、破碎、熔化后可重新铸成新的产品，实现钢铁的二次利用。废钢的破碎多用破碎机进行操作。[0003]现有申请公开号为CN108435334A的中国发明专利申请公开了一种废钢破碎机的主轴辊，包括主轴和固定连接在主轴上的破碎结构件，破碎结构件上设有用于剪切废钢的棱角