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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116020657A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310322805.7F26B21/00(2006.01)(22)申请日2023.03.30B02C23/10(2006.01)(71)申请人邯郸弘远再生资源回收股份有限公司地址056400河北省邯郸市涉县经济开发区管理委员会五楼518室(72)发明人袁拥军袁文通王杰袁振东袁帅东(74)专利代理机构石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙)13129专利代理师刘磊娜(51)Int.Cl.B03C1/22(2006.01)B08B7/00(2006.01)B08B3/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种废钢破碎生产系统(57)摘要本发明涉及一种废钢破碎生产系统,其包括破碎机和筛选装置,所述筛选装置包括左低右高倾斜设置的传送带,所述传送带设置在两个辊筒上,两个辊筒之间设置有电磁铁,所述传送带右侧下部水平设置有上料板,所述上料板上设置有激振器一,所述传送带右侧上部水平设置有下料板,所述下料板上设置有激振器二,所述上料板左端和下料板左端均位于所述电磁铁的上下端之间。所述废钢破碎生产系统通过倾斜设置的传送带与电磁铁、上料板和下料板相配合,实现了废钢与非磁性物料的自动分离,结构设计巧妙。CN116020657ACN116020657A权利要求书1/1页1.一种废钢破碎生产系统,其特征在于:其包括破碎机和筛选装置,所述筛选装置包括左低右高倾斜设置的传送带,所述传送带设置在两个辊筒上,两个辊筒之间设置有电磁铁,所述传送带右侧下部水平设置有上料板,所述上料板上设置有激振器一,所述传送带右侧上部水平设置有下料板,所述下料板上设置有激振器二,所述上料板左端和下料板左端均位于所述电磁铁的上下端之间。2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述上料板上方沿前后方向设置有高低可调的挡板,所述挡板上部设置有传感器,用来监测挡板右侧上料板上物料的高度。3.根据权利要求1或2所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:还包括除杂装置,所述除杂装置包括与所述下料板右端相连的滤板一以及与滤板一右端相连的滤板二,所述滤板一上方设置有通气室,所述通气室下方固设有多个喷火头,所述通气室通过管道与气源相连;所述滤板二上方设置有通水室,所述通水室下方固设有多个喷淋头,所述通水室通过管道与水源相连;所述滤板一和滤板二下方通过柔性的连接带分别与收集箱二和收集箱三相连;所述滤板一和滤板二上方扣设有保温壳。4.根据权利要求3所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述滤板二右端与滤板三相连,所述滤板三下方通过柔性连接带与烘干箱相连;所述保温壳的壳体为空心壳体,形成通风腔,所述通风腔左端设置有进风管,所述通风腔右端通过连接管与所述烘干箱底部相连。5.根据权利要求4所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述通水室与设于保温壳内上部的热交换管相连,所述热交换管为金属材质。6.根据权利要求5所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述上料板左端设置有朝下弯曲的弯板,所述上料板左端下方设置有收集箱一。7.根据权利要求6所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述下料板左端竖直设置有边沿。8.根据权利要求3所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述收集箱二顶部开口,内部设置有导料底板,所述导料底板中间低、两端高,且所述导料底板高度低于所述收集箱二高度,所述导料底板与收集箱二两侧内壁固连在一起形成集料腔,所述导料底板与收集箱二两端之间形成排料腔;所述导料底板上表面设置有刮板,所述收集箱二两侧内壁设置有与所述导料底板长度走向相适配的导向槽,所述刮板两端设置有与所述导向槽相对应的导向板,所述导向板左右两端通过拉绳与设于所述收集箱二两端的电机相连。9.根据权利要求8所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述收集箱二一端上部设置有加液管且所述加液管内端位于所述集料腔上方,所述收集箱二另一端侧壁中部设置有与所述集料腔相连通的排液管。10.根据权利要求9所述的一种废钢破碎生产系统,其特征在于:所述导料底板两端下方竖直固设有隔板,所述隔板与收集箱二底部和两侧内壁固连在一起,所述收集箱二两端的侧壁底部设置有排料口。2CN116020657A说明书1/5页一种废钢破碎生产系统技术领域[0001]本发明涉及一种废钢破碎生产系统,具体属于废钢加工技术领域。背景技术[0002]废钢,指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢,成分为生铁的叫废铁,统称废钢;因此将废钢进行回收处理后可再次利用,节约资源。废钢回收后需要经过粉碎处理,粉碎后的废钢中含有大量的非磁性物料(海绵,吸音