一种炉水泵叶设计方法.pdf
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一种炉水泵叶设计方法.pdf
一种炉水泵叶设计方法。叶片为后弯式叶片,叶片为扭曲式的,叶片上焊接有叶片加强筋,在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸,叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。本发明叶轮结构简单,制造容易,但效率低,可输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
一种炉水泵叶耐磨涂层体系.pdf
一种炉水泵叶耐磨涂层体系。泵叶从里到外分别为基材、结合层、耐磨层、耐腐蚀层,所述结合层由可与基材和耐磨层均能良好附着的材料,结合层表面具有无数凹凸不平的结构,所述耐磨层为金属陶瓷涂层,所述耐腐蚀层为特氟龙材质,其中结合层、耐磨层、耐腐蚀共同形成一层耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层上布满无数个半圆形突起,所述半圆形突起的直径设置在1‑2nm之间,各个半圆形突起之间留有空隙。本发明可长期在200~260度温度下使用,耐腐蚀,润滑性高,利用半圆形突起以及各半圆形突起之间的间隙形成一层气膜,使得杂质也很少能靠近泵叶耐腐
一种炉水泵叶耐磨涂层结构.pdf
一种炉水泵叶耐磨涂层结构。在泵叶基材上涂敷一层耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层上布满无数个半圆形突起,所述半圆形突起的直径设置在1‑2nm之间,各个半圆形突起之间留有空隙,所述空隙面积介于0.09‑0.36nm
一种高温耐腐蚀炉水泵叶.pdf
一种高温耐腐蚀炉水泵叶。泵叶从里到外分别为基材、结合层、耐磨层、耐腐蚀层,所述结合层由可与基材和耐磨层均能良好附着的材料,结合层表面具有无数凹凸不平的结构,所述耐磨层为金属陶瓷涂层,所述耐腐蚀层为特氟龙材质。本发明可长期在200~260度温度下使用,耐腐蚀,润滑性高,利用半圆形突起以及各半圆形突起之间的间隙形成一层气膜,使得杂质也很少能靠近泵叶耐腐蚀涂层,减少了杂质对泵叶的磨损,大大提高了泵叶的使用寿命。
一种炉水泵增速方法.pdf
一种炉水泵增速方法。它包括电动机、增速器和泵三部分,泵轴与电动机轴或增速器轴直联,泵叶轮是悬臂的,泵室扩散器作为部件装在壳内,泵的吸入和排出口布置在同一条直线上,泵的压水室为环形,压水室周围有1~2个扩散管,扩散管进口设有喷嘴;增速器使用模数较小的渐开线齿轮,增速器壳体分为两半,合装时不用止口对心,而用定位销定位,壳体的材料为铝合金,增速器轴承为分块式滑动轴承与端面推力轴承组合,增速器润滑是在增速器壳体周围及顶部装数个喷嘴,将油喷成雾状润滑齿轮及轴承。本发明既保证高速离心泵具有较高的效率、优越的汽蚀性能、