一种冷藏箱用铝合金圆铸锭及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111455232A(43)申请公布日2020.07.28(21)申请号202010457144.5(22)申请日2020.05.26(71)申请人广东兴发铝业（河南）有限公司地址454591河南省焦作市沁阳市沁北工业集聚区(72)发明人李健安刘金辉马彪(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶(51)Int.Cl.C22C21/02(2006.01)C22C21/08(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种冷藏箱用铝合金圆铸锭及生产方法(57)摘要本发明公开了一种冷藏箱用铝合金圆铸锭生产方法，它是按照化学成分配比要求，将原铝锭、中间硅锭、锰添加剂装炉熔化，经过搅拌、扒渣后通过镁笼加入镁锭，取样进行化学成分确认并通过硅添加剂、锰添加剂等进行成分调整。成分合格后转入低位的精炼炉进行精炼，除气、除渣、扒渣后静置，通过在线除气和陶瓷过滤后铸造出圆铝锭。本发明具有化学成分稳定、产品外观光滑、晶粒大小均匀且致密，无微观疏松，挤压特性优良等优点。现生产圆铸锭直径可达320mm，产品质量明显优于国内外同类产品，挤压出冷藏箱型材力学性能指标远远超越国家标准。CN111455232ACN111455232A权利要求书1/1页1.一种冷藏箱用铝合金圆铸锭，其特征在于：其配方由以下元素组分按重量百分比制备而成，硅0.84~0.90%，镁0.86~0.92%，铁≤0.28%，铜≤0.10%，锰0.45~0.53%，锌≤0.1%，铬≤0.25%，钛≤0.1%，余量为铝，各组分的重量百分比总和为100%。2.一种冷藏箱用铝合金圆铸锭生产方法，其特征在于，其制备方法为：将原铝、中间硅锭、锰添加剂装炉熔化，经过搅拌、扒渣后通过镁笼加入镁锭，温度控制在730-740℃，取样进行化学成分确认并通过硅添加剂、镁、锰添加剂进行成分调整，调整后元素组分按重量百分比为：硅0.84~0.90%，镁0.86~0.92%，铁≤0.28%，铜≤0.10%，锰0.45~0.53%，锌≤0.1%，铬≤0.25%，钛≤0.1%，余量为铝，各组分的重量百分比总和为100%；成分合格后转入低位的精炼炉进行精炼，在精炼炉内用氮气吹精炼剂进行精炼，除气、除渣、扒渣后静置，铝液使用Al-Ti-B丝杆在线细化晶粒，速度控制在2850-2900mm/min，通过石墨转子在线除气和双层陶瓷过滤后进入立式半连续铸造平台并铸造出产品。2CN111455232A说明书1/2页一种冷藏箱用铝合金圆铸锭及生产方法技术领域[0001]本发明专利属于金属材料技术领域，特别是冷藏箱用铝合金圆铸锭及生产方法。背景技术[0002]传统的冷藏箱内部结构采用钢架与木材组合结构，保温性能差、结构笨重、易生锈或腐朽、不可焊接、耐久性差、维护成本高。由于箱体笨重，间接增大了运输成本，并且使用的钢架与木材是非环保材料。目前国家大力倡导节能环保材料研发，铝合金型材得到了大力的发展，应用的领域越来越广，包括应用于冷藏箱，其各项指标满足使用要求，可以实现“以铝代钢”。应用于冷藏箱用原料—优质铝合金圆铸锭，目前很多国内厂家生产效果不好，成本较高。发明内容[0003]本发明是在原有6XXX铝合金的基础上，根据材料的实施使用需要，经过不同季节的大量实验数据总结，设计一种更为合理的铝合金配方，用以克服现有冷藏箱用铝型材在不同温度范围下出现力学性能不稳定、生产工艺繁琐等缺点。[0004]本发明采用的技术方案是一种冷藏箱用铝合金圆铸锭生产工艺，配方由以下组分按重量百分比制备而成，硅0.84~0.90%，镁0.86~0.92%，铁≤0.28%，铜≤0.10%，锰0.45~0.53%，锌≤0.1%，铬≤0.25%，钛≤0.1%，余量为铝，各组分的重量百分比总和为100%。[0005]一种用于冷藏箱用铝合金圆铸锭生产工艺为：它将原铝、中间硅锭、锰添加剂装炉熔化，并加入覆盖剂，经过电磁搅拌+机械搅拌、扒渣后通过镁笼加入镁锭，温度控制在730-740℃，取样进行化学成分确认并通过硅添加剂、镁、锰添加剂等进行成分调整。成分合格后转入低位的精炼炉进行精炼，在精炼炉内用氮气吹精炼剂进行精炼，除气、除渣、扒渣后静置，铝液使用Al-Ti-B丝杆在线细化晶粒，速度控制在2850-2900mm/min，通过石墨转子在线除气和双层陶瓷过滤后进入立式半连续铸造平台并控制铸造速度在70-80mm/min时出产品。[0006]本发明制造产生的有益效果为:该配方各元素比例配合得到的铝合金圆铸锭化学成分稳定，产品外观光滑，无冷隔、裂纹，晶粒大小均匀、结构致密，便于后期挤压。产品质量高于同类产品