一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111468279A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010139198.7(22)申请日2020.03.03(71)申请人铜陵安固新型材料有限公司地址244000安徽省铜陵市义安区东联镇坝埂头(72)发明人杨敬(74)专利代理机构安徽力澜律师事务所34127代理人沈国庆张志宏(51)Int.Cl.B02C23/08(2006.01)B03C1/26(2006.01)B02C4/02(2006.01)B02C4/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机(57)摘要本发明公开了一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，隔板为两块固接在磨体顶部内壁左右两侧，两块隔板之间形成一个下料区间，双向丝杆通过轴承转动安装在下料区间下方，双向丝杆左右两侧对称设置有两块滑块，磨体内外两侧的内壁上安装有供滑块滑动的滑轨，双向丝杆穿过滑块中部且与滑块螺纹连接，每块滑块顶部均倾斜安装一块条形电磁铁，两块条形电磁铁背离彼此向相应一侧的磨体内壁倾斜，正反转电机的输出轴端部与双向丝杆右端固接，在磨体左右两侧的内壁上均固接一个卸铁挡料板，卸铁挡料板与磨体内壁之间构成一个卸铁区间，磨体左右两侧的端面上对应于相应一侧倾斜部下端的位置开有卸铁豁口。本发明可简化高炉矿渣的加工工序，提高生产效率。CN111468279ACN111468279A权利要求书1/1页1.一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，包括：磨体、原料斗、隔板、下料区间、双向丝杆、滑块、条形电磁铁、正反转电机、卸铁挡料板、卸铁豁口、破碎辊、接料斗，所述磨体顶部中间位置固接一个原料斗，所述原料斗与磨体内部相通，其特征在于：所述隔板为两块固接在磨体顶部内壁左右两侧，且两块隔板置于原料斗底部左右两侧，两块隔板之间形成一个下料区间，所述隔板内外两端固接在磨体内外两侧的内壁上，所述双向丝杆通过轴承转动安装在下料区间下方，所述双向丝杆左右两侧对称设置有两块滑块，所述磨体内外两侧的内壁上安装有供滑块滑动的滑轨，所述滑块内外两端面上开有与滑轨匹配的凹槽，所述双向丝杆穿过滑块中部且与滑块螺纹连接，每块滑块顶部均倾斜安装一块条形电磁铁，两块条形电磁铁背离彼此向相应一侧的磨体内壁倾斜，所述条形电磁铁上端面与隔板下端面平齐，所述条形电磁铁与隔板的长度一致，所述正反转电机安装在磨体右端面上，且正反转电机的输出轴端部与双向丝杆右端固接，在所述磨体左右两侧的内壁上均固接一个卸铁挡料板，所述卸铁挡料板设有竖直部与倾斜部，所述卸铁挡料板的倾斜部与磨体内壁固接，且倾斜部朝向磨体中心一侧向上倾斜，所述卸铁挡料板的倾斜部上端竖直固接一个竖直部，所述卸铁挡料板与磨体内壁之间构成一个卸铁区间，所述磨体左右两侧的端面上对应于相应一侧倾斜部下端的位置开有卸铁豁口，所述破碎辊为两个转动安装在下料区间下方，所述接料斗置于两个破碎辊下方。2.根据权利要求1中所述的一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，其特征在于：所述磨体外端面上对应于条形电磁铁的位置开有条形观察口，且在条形观察口内嵌装有玻璃。3.根据权利要求1中所述的一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，其特征在于：每块滑块的中部均开有与双向丝杆相匹配的螺纹孔。4.根据权利要求1中所述的一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，其特征在于：所述卸铁挡料板的内外两端分别与磨体内外两侧的内壁固接。5.根据权利要求1中所述的一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，其特征在于：所述卸铁豁口的底部为斜面结构，且斜面的倾斜角度与卸铁挡料板倾斜部的倾斜角度一致。6.根据权利要求1中所述的一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，其特征在于：所述接料斗底部开有与磨体内部磨盘机构连接的排料管。2CN111468279A说明书1/3页一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机技术领域[0001]本发明涉及一种带有自除铁机构的高炉矿渣粉磨机，应用于高炉矿渣加工技术领域。背景技术[0002]高炉矿渣是钢铁厂高炉炼铁的副产品，经水淬急冷处理后，呈浅灰色玻璃晶体颗粒状，属于工业废渣材料。矿渣作为水泥混合材在我国已有40多年的历史，但大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨，属粗放型应用。具有“潜在水硬性”的矿渣是生产水泥最好的混合材。高炉水淬矿渣(水渣)是炼铁高炉中以熔融态流出的铁渣经水淬急冷处理而成，水淬好的矿渣为微晶状态，活性好，含有80-90％的玻璃相，其主要组份为C2AS、CAS2、CS、C2S等活性矿物。我国年产矿渣数千万吨，50％以上用作水泥生产的混合材。[0003]高炉矿渣的利用广泛采用立式辊磨机进行粉磨获得矿渣粉，但现有技术中高炉矿渣粉磨机未设置相应的除铁机构，而高炉矿渣原料中会携带一部分的金属