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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111479902A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号201880059962.0(72)发明人罗纳德·金托马斯·奇尔莱拉(22)申请日2018.09.13法尔·格热戈日·布琴斯基(30)优先权数据(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理102017216436.02017.09.15DE有限公司11112102017216437.92017.09.15DE代理人张凯张杰102017216439.52017.09.15DE(51)Int.Cl.(85)PCT国际申请进入国家阶段日C10B5/02(2006.01)2020.03.16C10B21/18(2006.01)C10B21/20(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C10B21/22(2006.01)PCT/EP2018/0747002018.09.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/053105DE2019.03.21(71)申请人蒂森克虏伯工业解决方案股份公司地址德国埃森申请人蒂森克虏伯股份公司权利要求书3页说明书25页附图12页(54)发明名称用于生产焦炭具有居中再循环的炼焦炉设备、炼焦炉设备的运行方法以及控制装置和应用(57)摘要本发明涉及一种用于通过煤炭的焦化生产焦炭的炼焦炉设备(10),其中通过在炼焦炉设备内部的措施使氮氧化物排放最小化,其具有多个分别带有点火的加热通道(11)和引导废气的加热通道(12)的双加热列(13),所述加热通道分别成对地通过分隔壁(14)彼此分开并通过两个顺砖壁(15)与相应的炉室(10.2)隔开,其中,成对的加热通道在流体技术上借助耦联的上部通口(14.2)彼此耦联以实现在靠外的循环流路径(19、19.1)上的内部的废气再循环,其中,在相应双加热列的底部(5.4)处的下部区域内分别设置下组中的至少一个入口:焦炉煤气入口(18),燃烧用空气入口(16),混合气体入口(17);其中,至少一个废气再循环通口(14.2)相比于入口中的至少一个更加居中地布置并限定了更居中的流动路径(GP4)。这实现了氮氧化物排放的降低。本CN111479902A发明还涉及一种炼焦炉设备的运行方法。CN111479902A权利要求书1/3页1.用于通过煤炭或煤炭混合物的焦化生产焦炭的炼焦炉设备(10),其中,该炼焦炉设备设计用于通过在炼焦炉设备内部的措施借助炼焦炉本身的气体(G1、G4、G5)进行内部的热力的能量平衡而使氮氧化物排放最小化,该炼焦炉设备具有多个双加热列(13),该双加热列分别具有以气体点火的加热通道(11)和引导废气的向下通流的加热通道(12),该加热通道分别成对地通过分隔壁(14)彼此分开并通过两个彼此对置的顺砖壁(15)与相应的炉室(10.2)隔开,其中,成对的加热通道在流体技术上借助耦联的上部的通口(14.2)、以及选择性地也借助耦联的下部的通口彼此耦联以分别实现在靠外的循环流路径(19.1)上的内部的废气再循环(19),其中,在相应的双加热列的底部(5.4)处的下部区域内分别设置下组中的至少一个入口:焦炉煤气入口(18),燃烧用空气入口(16),混合气体入口(17);其特征在于,至少一个废气再循环通口(14.2)相对于加热通道的宽度(x)布置得相比于包括混合气体入口(17)的该入口(16、17、18)中的至少一个更加居中,并限定了较居中的流动路径(GP4),该较居中的流动路径由进入的气体(G1、G5)中的至少一种绕流。2.根据前述权利要求所述的炼焦炉设备,其中,所有的废气再循环通口(14.2)相对于加热通道的宽度(x)布置得相比于所有的入口(16、17、18)都更加居中。3.根据前述权利要求中任一项所述的炼焦炉设备,其中,相应的燃烧用空气入口(16)和/或相应的混合气体入口(17)和/或相应的焦炉煤气入口(18)具有最大0.06m2的横截面积;和/或其中,相应的废气再循环通口(14.2)的横截面积大于0.005m2,尤其大于0.01m2;和/或其中,燃烧用空气入口(16)和/或混合气体入口(17)和/或焦炉煤气入口(18)相对于加热通道的中间纵轴线以0°的角度(α)、或者以小于30°、尤其小于20°或小于10°的角度定向。4.根据前述权利要求中任一项所述的炼焦炉设备,其中,相应的分隔壁(14)具有至少一个另外的耦联的下部的和/或上部的通口(14.2),该通口在更中间的高度位置处布置得相比于位于外部的循环流路径(19.1)更加接近于加热通道的高度中心,并且设计用于在居中的循环流路径(GP4)上形成靠内的惰性的中间层;和/或其中,相应的分隔壁(14)具有至少一个另外的耦联的下部的和/或上部的通口(14.2),该通口