一种玻璃纤维窑炉投料机冷却系统及其冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111499157A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010298847.8(22)申请日2020.04.16(71)申请人巨石集团有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区文华南路669号巨石科技大楼(72)发明人张华钟殷琦颜国正刘晨明(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453代理人李冬梅(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种玻璃纤维窑炉投料机冷却系统及其冷却方法(57)摘要本发明提供了一种玻璃纤维窑炉投料机冷却系统及其冷却方法，所述冷却系统包括储罐、循环泵、供给管道、回流管道、过滤器以及布置在窑炉上的若干冷却套，其中，所述循环泵的进液口与所述储罐相连通，所述循环泵的出液口与所述过滤器的入口相连通，所述过滤器的出口通过所述供给管道与所述冷却套的入口相连通，所述冷却套的出口通过所述回流管道与所述储罐相连通；所述储罐内盛放易燃有机液体，且所述储罐内设置有液位仪。本发明利用过滤器对冷却液进行过滤，有效避免管道堵塞，降低安全隐患，并通过在冷却套的出口处设置流量计监测回流的冷却液流量，从而达到监测冷却套是否漏液的目的，以及时发现冷却套的故障并采取补救措施。CN111499157ACN111499157A权利要求书1/1页1.一种玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括储罐(1)、循环泵(2)、供给管道(3)、回流管道(4)、过滤器(5)以及布置在窑炉上的若干冷却套(6)，其中，所述循环泵(2)的进液口与所述储罐(1)相连通，所述循环泵(2)的出液口与所述过滤器(5)的入口相连通，所述过滤器(5)的出口通过所述供给管道(3)与所述冷却套(6)的入口相连通，所述冷却套(6)的出口通过所述回流管道(4)与所述储罐(1)相连通；所述储罐(1)内盛放易燃有机液体，且所述储罐(1)内设置有液位仪(11)。2.如权利要求1所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述回流管道(4)上设置有冷却器(7)。3.如权利要求1所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述冷却系统还包括应急冷却装置(8)，所述应急冷却装置(8)的冷却液出口与所述冷却套(6)的入口相连通，所述应急冷却装置(8)的冷却液回流口与所述冷却套(6)的出口相连通，且所述应急冷却装置(8)的入口和冷却液回流口均设置有第一阀门(81)。4.如权利要求1所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述冷却系统还包括中央控制器(9)，所述循环泵(2)、所述液位仪(11)均与所述中央控制器(9)信号连接。5.如权利要求1所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述冷却套(6)的出口处设置有流量计(12)。6.如权利要求1所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述供给管道(3)上设置有温度变送器(13)和压力变送器(14)。7.如权利要求1所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述循环泵(2)的出液口、所述过滤器(5)的入口和出口、所述冷却套(6)的入口和出口各设置有一个控制阀。8.如权利要求1所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统，其特征在于，所述易燃有机液体包括导热油、丙二醇无水冷却液、硅油中的一种或几种。9.一种如权利要求1～8中任一项所述的玻璃纤维窑炉投料机冷却系统的冷却方法，其特征在于，所述冷却方法包括：获取所述液位仪(11)的探测结果；当所述液位仪(11)的探测结果在预设数值范围内时，启动所述循环泵(2)，令所述储罐(1)内的易燃有机液体通过所述过滤器(5)过滤后经所述供给管道(3)进入所述冷却套(6)，再经所述回流管道(4)回流至所述储罐(1)内。2CN111499157A说明书1/6页一种玻璃纤维窑炉投料机冷却系统及其冷却方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维窑炉投料机冷却系统及其冷却方法。背景技术[0002]目前，在玻璃纤维生产过程中，窑炉投料机冷却普遍采用自来水作为冷却液，这种冷却方式存在的主要缺点是，自来水中存在的各类杂志容易在冷却套里形成水垢，导致冷却效果变差，同时还会堵塞管路，进而缩短冷却套的使用寿命，使得冷却套更换频繁。在冷却套更换过程中，需要停工停产，对生产的负面影响较大，冷却套的频繁更换不仅增加了生产成本，而且大幅降低了生产效率，造成很大的经济损失。[0003]另外，在使用过程中，目前冷却套中的漏水问题难以监测，不易及时发现，从而导致冷却液流入窑炉，其结果是，降低炉内温度、破坏窑炉结构、缩短窑炉的使用寿命、导致停工停产、甚至会导致安全事故，存在较大的安全隐患。发明内容[0004]本发