一种除氟滤料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111514846A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010309403.XC02F101/14(2006.01)(22)申请日2020.04.20(71)申请人西安斯威夫特环保科技有限公司地址710000陕西省西安市高新区高新三路西BD新天地2-1-2-10209室(72)发明人张强张尚杰李新刚马华继柳丽英张志斌罗晓斌(74)专利代理机构西安科果果知识产权代理事务所(普通合伙)61233代理人李倩(51)Int.Cl.B01J20/12(2006.01)B01J20/28(2006.01)B01J20/30(2006.01)C02F1/28(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种除氟滤料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种除氟滤料的制备方法，是在传统酸碱反应法的基础上进行改进：向反应釜中的糊状液分别加磷酸、加碱，并加入界面反应催化剂同时搅拌，以酸碱反应法制备羟基磷灰石；反应完成后排出反应产物，对其压滤脱水并制粒，羟基磷灰石球放入烧结炉烧结，放入正电荷分子溶液中，浸泡20～60min，捞出沥干，制得荷电性的除氟滤料。本发明在反应时添加界面催化剂加速了反应过程，极大提升了生产效率；而将成球后的滤料放进正电荷溶液浸泡时，由于滤料带正电荷，对水中的F-吸附效果更佳，作用更强。CN111514846ACN111514846A权利要求书1/1页1.一种除氟滤料的制备方法，其特征在于，包括以下操作：1)反应釜中加入水后，依次将过筛的氢氧化钙或氧化钙，与碳酸氢铵加入到水中，充分搅拌机制成糊状液；2)向反应釜中的糊状液分别加磷酸、加碱，并加入界面反应催化剂同时搅拌，以酸碱反应法制备羟基磷灰石；调节磷酸与碱的滴加速度保证反应釜内料液pH不低于9.0，并使得酸碱同时加完，然后继续搅拌反应1～3h；所述的界面反应催化剂包括聚丙烯酸钠和氯化铝，其中聚丙烯酸钠：氯化铝：氢氧化钙的质量比为(0.005～0.010)：(0.05～0.10)：1；3)反应完成后排出反应产物，对其压滤脱水，并用水洗涤至出水中性；得到含水量50～75％的羟基磷灰石；4)将所制备的羟基磷灰石与凹凸棒土粉搅拌混匀，以成球机制成粒径2～5mm的羟基磷灰石球；5)将制得的羟基磷灰石球放入烧结炉，在300～400℃下烧结1.5～2h，取出放冷；6)将烧结后的羟基磷灰石球放入正电荷分子溶液中，浸泡20～60min，捞出沥干，制得荷电性的除氟滤料。2.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钙与碳酸氢铵的质量比为55～65：1；用氧化钙替代氢氧化钙时，氧化钙与氢氧化钙的摩尔量相同；所述磷酸为体积浓度30％的磷酸，加酸流量为0.8～1.0L/h；所述的碱为质量浓度30％的NaOH或25％的氨水。3.如权利要求1或2所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的加酸流量0.8～1.0L/h；酸、碱连续滴加1.5h。4.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述界面反应催化剂中聚丙烯酸钠的分子量为2500～2800。5.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的正电荷分子溶液包括0.05～0.35mol/L的Al2(SO4)3、0.8～1mol/L的NaOH和0.8～1mol/L的MgCl2。6.如权利要求1所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的压滤脱水是采用板框压滤机对反应釜排出的反应产物进行压滤脱水；以多套反应釜配合板框压滤机进行羟基磷灰石的连续化制备；羟基磷灰石用水洗涤至出水中性后用机械破碎机压碎，然后再与凹凸棒土粉搅拌混匀，用圆锅造粒机进行成球造粒。7.如权利要求1或6所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的羟基磷灰石粉末与凹凸棒土粉的质量比为1.5～2.5。8.如权利要求1或6所述的除氟滤料的制备方法，其特征在于，所述的荷电性的除氟滤料在捞出之后成堆放置在堆场中晾晒，晾晒2～5天后成品包装。2CN111514846A说明书1/6页一种除氟滤料的制备方法技术领域[0001]本发明属于水处理材料技术领域，涉及一种除氟滤料的制备方法。背景技术[0002]氟是人体不可或缺的微量元素之一，但长期饮用高氟水则会导致使人氟中毒，严重影响人体健康，因此世界卫生组织公布了饮用水氟化物含量不得超过1.5mg/L的规定，我国《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)规定水质常规指标氟化物的限值为1mg/L。水处理除氟方法中化学沉淀法和混凝沉降法会遗留大量钙铝等离子，主要用于工业废水处理；由于高氟水主要分布在环境恶劣、地形复杂或缺水少电的地区，所以应用电渗析法、电凝聚法、反渗透法、纳滤法等除氟的效果为优，但因装置复杂，设