一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111518980A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010328795.4(22)申请日2020.04.23(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人罗磊封伟华陈建辉宋晓燕吴鹏飞姚娟张文肖志鹏葛君生雷加鹏(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人郑飞(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法和系统(57)摘要本发明公开了一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，包括：采集冶炼过程中加入转炉的铁水碳含量C1、TSC碳含量C2和终点拉碳前的碳含量C3；采集转炉冶炼过程中转炉烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化碳的体积百分含量；利用采集到的铁水碳含量C1、TSC碳含量C2、烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化进行计算，得到修正系数，利用修正系数对碳含量预报模型进行修正，修正终点拉碳前的碳含量C3。本发明解决了现有技术中，碳含量预测模型自学习系统容易出现波动，且没有考虑本炉次实际生产情况，特别是渣量控制对脱碳速率影响，准确率不稳定问题。CN111518980ACN111518980A权利要求书1/1页1.一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，其特征在于，包括：采集冶炼过程中加入转炉的铁水碳含量C1、TSC碳含量C2和终点拉碳前的碳含量C3；采集转炉冶炼过程中转炉烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化碳的体积百分含量；利用采集到的铁水碳含量C1、TSC碳含量C2、烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化进行计算，得到修正系数，利用修正系数对碳含量预报模型进行修正，修正终点拉碳前的碳含量C3。2.如权利要求1所述的一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，其特征在于，包括：利用采集到的铁水碳含量C1、TSC碳含量C2、烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化计算，得到修正系数修正系数具体的得过程为：利用烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化碳的积分求得的脱碳总量C脱，与入炉铁水碳含量C1减去副枪测量的TSC碳含量C2的值进行对比，即修正系数α公式为：3.根据权利要求1所述的一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，其特征在于，所述冶炼过程中加入转炉的铁水碳含量C1范围2.8-3.6％，拉碳前碳C3含量范围0.10-0.50％。4.如权利要求2所述的一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，其特征在于，所述修正系数α范围为0.50-0.70。5.如权利要求2所述的一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，其特征在于，所述修正系数α与炉渣渣量β呈反比关系，即：α＝kβ+m其中，k、m为常数，且k小于0。6.如权利要求2所述的一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，其特征在于，k为-0.00139，m为0.67。7.如权利要求1所述的一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法，其特征在于，包括：所述碳含量预报模型由冶炼过程中历史数据自学习得到。8.一种转炉终点碳含量预报模型的修正系统，其特征在于，包括：测量模块、烟气分析模块、计算模块，其中，测量模块，用于采集采集冶炼过程中加入转炉的铁水碳含量C1、TSC碳含量C2和终点拉碳前的碳含量C3；烟气分析模块，用于采集转炉冶炼过程中转炉烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化碳的体积百分含量；计算模块，用于将采集到的铁水碳含量C1、TSC碳含量C2、烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化进行就算，得到修正系数，利用修正系数对碳含量预报模型进行修正，修正终点拉碳前的碳含量C3。9.一种转炉终点碳含量预报模型的修正系统，其特征在于，所述计算模块得到修正系数具体过程为：利用烟气流量、烟气中一氧化碳和二氧化碳的积分求得的脱碳总量C脱，与入炉铁水碳含量C1减去副枪测量的TSC碳含量C2的值进行对比，即修正系数α公式为：2CN111518980A说明书1/4页一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法和系统技术领域[0001]本发明属于转炉炼钢技术领域，具体涉及一种转炉终点碳含量预报模型的修正方法和系统。背景技术[0002]自动化炼钢技术是集自动化控制、冶金机理、生产工艺、数学模型、人工智能、数学仿真、计算机等多种技术于一体的高难度复杂技术。因为转炉炼钢是一个非常复杂的的多元、多相、高温状态下进行的非特性物理、化学反应过程。存在着许多不确定的因素，且难以准确连续的在线检测转炉吹炼过程中钢水的工艺参数，因此，采用数学模型。[0003]转炉炼钢技术的数学模型中包括转炉终点碳预报模型、温度预报模型、磷含量预报模型、氧含量预报模型、炉渣成分预报模型等。预报模型基于过程测量数据及物料称重等数据采集，通过一定算法，对终点