用于石膏粉生产的高效煅烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111517682A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010339596.3(22)申请日2020.04.26(71)申请人四川蓝鼎新材料有限公司地址617000四川省攀枝花市仁和区施家坪(72)发明人王森林黄明忠李富勇徐筠唐刚黄安军曾中东(74)专利代理机构成都乐易联创专利代理有限公司51269代理人赵何婷(51)Int.Cl.C04B11/036(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称用于石膏粉生产的高效煅烧装置(57)摘要本发明公开了一种用于石膏粉生产的高效煅烧装置，包括沸腾炉本体以及设置在沸腾炉本体内的气体分布板，沸腾炉本体一侧上部设置有排气孔，排气孔一侧的沸腾炉本体内腔底部设置有排料孔，气体分布板靠近排料孔的一侧固定有竖直的挡板，挡板下部靠近气体分布板的部分加工有与排料孔连通的溢流孔，所述沸腾炉本体内腔上部设置有多组挡灰组件，多组挡灰组件水平并排分布在气体分布板上方，且相邻挡灰组件之间的间隔朝靠近排气孔的方向逐渐减小。本发明通过在排气孔处设置挡灰组件，挡灰组件可根据风量大小进行抵挡面的调整，在允许风通过的前提下，抵挡大部分悬浮的粉料，从而降低粉料的浪费，保证整体煅烧的较高的转化效率。CN111517682ACN111517682A权利要求书1/2页1.用于石膏粉生产的高效煅烧装置，包括沸腾炉本体以及设置在沸腾炉本体内的气体分布板，气体分布板上表面与沸腾炉本体内腔之间形成炉膛，沸腾炉本体一侧上部设置有与炉膛连通的排气孔，其特征在于：所述排气孔一侧的沸腾炉本体内腔底部设置有排料孔，所述气体分布板靠近排料孔的一侧固定有竖直的挡板，挡板下部靠近气体分布板的部分加工有与排料孔连通的溢流孔，所述沸腾炉本体内腔上部设置有多组挡灰组件，多组挡灰组件水平并排分布在气体分布板上方，且相邻挡灰组件之间的间隔朝靠近排气孔的方向逐渐减小，挡灰组件包括挂板以及安装在挂板下表面的多组烟尘排量控制器，挂板通过多根挂杆水平悬挂在排气孔与气体分布板之间的沸腾炉本体内腔中，多组烟尘排量控制器沿挂板长度方向成列排布在挂板下表面。2.根据权利要求1所述的用于石膏粉生产的高效煅烧装置，其特征在于：所述烟尘排量控制器包括基板、限位滑柱和两片翼板，基板位于挂板下方，限位滑柱下端与基板上表面固定连接，限位滑柱上端可滑动地穿过挂板并设置有限位帽，所述基板下表面两端固定有支板，两侧支板之间固定有转轴，两片翼板的一端均铰接在转轴上，且两片翼板组合为合页的形式，翼板远离转轴的一端加工有转孔，转孔贯通翼板的前后两侧壁，且转孔的轴线与转轴的轴线相互平行，转孔的长度大于挂板的宽度，转孔内可转动地配合有旋杆，旋杆的一端固定有可伸缩的竖杆，竖杆的上端与挂板的下表面铰接。3.根据权利要求2所述的用于石膏粉生产的高效煅烧装置，其特征在于：所述基板一端位于挂板的正下方，另一端位于该挂板与相邻挂板之间的间隔正下方。4.根据权利要求3所述的用于石膏粉生产的高效煅烧装置，其特征在于：所述基板与挂板之间设置有活动套装在限位滑柱上的限位弹簧。5.根据权利要求1所述的用于石膏粉生产的高效煅烧装置，其特征在于：所述沸腾炉本体远离排气孔的一侧安装有与炉膛连通的进料组件，进料组件包括研磨箱、进料斗和出料管，研磨箱内设置有一块上隔板和一块下隔板，所述上隔板与下隔板将研磨箱内腔分隔为上、中、下三个独立的空间，所述进料斗安装在研磨箱一侧上部并与上部空间连通，上部空间内安装有上研磨块，上部空间远离进料斗的一侧底壁上设置有第一出料口，第一出料口内安装有第一筛网，所述下部空间一侧顶壁设置有接料口，接料口位于第一出料口正下方，所述中部空间内设置有将粉料从第一出料口导送至接料口的导料隔板，所述下部空间内安装有下研磨块，且下部空间内远离接料口一侧的底壁上设置有第二出料口，第二出料口内安装有比第一筛网筛孔直径更小的第二筛网，所述出料管连通在第二出料口与炉膛之间，出料管朝炉膛一侧向下倾斜，所述中部空间内远离导料隔板的一侧安装有同时驱动上研磨块和下研磨块转动的动力组件。6.根据权利要求5所述的用于石膏粉生产的高效煅烧装置，其特征在于：所述上部空间和下部空间的形状均为圆柱状，所述上研磨块和下研磨块均为凸轮状的块体，上研磨块的上下表面分别与上部空间的顶壁和底壁转动式接触，且上研磨块可绕上部空间的中轴线旋转，所述下研磨块的上下表面分别与下部空间的顶壁和底壁转动式接触，且下研磨块可绕下部空间的中轴线旋转。7.根据权利要求6所述的用于石膏粉生产的高效煅烧装置，其特征在于：所述上研磨块的远心端与上部空间的侧壁转动式接触，所述下研磨块的远心端与下部空间的侧壁转动式接触。2CN111517682A权利要求书2/2页8.根