一种燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111520730A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010456229.1(22)申请日2020.05.26(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710032陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人张海龙贾明祥李钊王晓乾杨明强乔越杨辉(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人朱海临(51)Int.Cl.F23G7/00(2006.01)C10L1/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统及其工作方法，包括制浆罐、储浆罐、浆液喷射装置、控制器以及相应阀门。碎煤、污泥、添加剂和水混合送入制浆罐内，在制浆罐内制成污泥水煤浆，经过滤浆后符合要求的污泥水煤浆由卸浆泵输送至储浆罐中储存，浆液由供浆泵送到喷射系统进入炉膛进行燃烧，达到污泥掺烧的目的。本系统将污泥制成污泥水煤浆，实现污泥的流化掺烧，不需要污泥干燥、转运、研磨等过程，无需抽取烟气、蒸汽等干燥介质，降低了对锅炉经济性的影响，系统简单可靠、结构紧凑、运行维护费用低，系统全封闭运行无恶臭气体散发，解决了污泥渗液造成的二次污染和污泥压滤液处理的难题，具有较好的社会、经济效益。CN111520730ACN111520730A权利要求书1/1页1.一种燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统，其特征在于，包括：制浆罐(1)，所述制浆罐(1)将碎煤、污泥、添加剂以及水混合、搅拌、剪切后制成污泥水煤浆，污泥水煤浆经过滤浆后由出口送至卸浆泵(2)，并通过卸浆泵(2)进入储浆罐(3)；储浆罐(3)，所述储浆罐(3)通过供浆泵(4)将浆液送入炉膛(6)进行燃烧。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统，其特征在于，所述炉膛(6)上设置有至少一组浆液喷射装置(5)，所述浆液喷射装置(5)的入口与供浆泵(4)相连，喷射出口与炉膛(6)的主燃烧器区域或炉膛的顶部相连通。3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统，其特征在于，所述制浆罐(1)内设置有螺旋搅拌装置，出口设置有过滤装置。4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统，其特征在于，所述卸浆泵(2)和供浆泵(4)均为变频泵，用于控制污泥水煤浆的量和锅炉掺烧污泥水煤浆的比例。5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统，其特征在于，所述浆液喷射装置(5)布置在炉膛侧壁或炉膛顶部，布置在炉膛侧壁上浆液喷射装置(5)与炉膛主燃烧器区域相连通。6.根据权利要求1或5所述的燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统，其特征在于，所述一组浆液喷射装置(5)包括至少一个喷嘴。7.根据权利要求6所述的燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统，其特征在于，所述喷嘴为机械雾化喷嘴或介质雾化喷嘴。8.一种如权利要求1-7任意一项所述燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统工作方法，其特征在于，包括以下步骤：掺烧时，碎煤、污泥、添加剂以及水按照(0.4～0.6):(0.3～0.5):(0.001～0.005):(0.03～0.15)的比例输送至制浆罐(1)内，在制浆罐(1)内经充分混合、搅拌、剪切制成污泥水煤浆，经过滤浆后的污泥水煤浆由卸浆泵(2)输送至储浆罐(3)中，储浆罐(3)中的浆液由供浆泵(4)送到浆液喷射装置(5)进入炉膛(6)进行燃烧，实现污泥掺烧；当锅炉发生故障停运时，控制器控制卸料泵(2)、供浆泵(4)与锅炉燃料系统同步跳闸，防止污泥水煤浆在锅炉灭火条件下喷入炉膛；当掺烧装置发生异常情况或检修时，关闭碎煤、污泥和添加剂输送管道上的阀门，开启供水管道上的阀门，水依次经过制浆罐(1)、卸浆泵(2)、储浆罐(3)、供浆泵(4)以及浆液喷射装置(5)实现清洗。2CN111520730A说明书1/4页一种燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统及其工作方法【技术领域】[0001]本发明属于城市污泥处理技术领域，涉及一种燃煤锅炉污泥水煤浆掺烧系统及其工作方法。【背景技术】[0002]城市污泥是城市污水处理后的副产品，是由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的一种极其复杂的非均质体。预计至2020年底，城镇湿污泥(含水率为80％)产生量将达到6000万吨。污泥中含有不同种类的有害的成分，比较容易对环境造成污染，但是其中有可以在农业土地上使用的有机物和营养元素，并且还具有一定的热值。因此如果随便排放没有经过处理的污泥，一方面会对环境造成污染，另一方面还会浪费污泥中的有用成分。目前受污泥处理技术的限制，无害化及资源化处理的污泥比例不超过20％，如何合适的处理污泥是世界环境界十分关注的话题之一。[0003]目前对污泥的处理处置技术主要有脱水干燥、氧化发酵、堆肥