利用电厂炉渣制备的微晶玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111517624A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010428920.9(22)申请日2020.05.20(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区和平大道947号(72)发明人陈乖乖吴棒周源东张子默陈康凯胡航(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人俞琳娟(51)Int.Cl.C03B11/00(2006.01)C03B32/02(2006.01)C03C10/04(2006.01)C03C6/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称利用电厂炉渣制备的微晶玻璃及其制备方法(57)摘要本发明提供了利用电厂炉渣制备的微晶玻璃及其制备方法，不仅能够有效提高电厂炉渣，还可大幅度微晶玻璃的抗折强度。利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法包括：步骤1.在向燃煤立式旋风炉内添加煤粉的同时，掺加少量的白云石粉；步骤2.燃烧完成后，将排出的液态渣在1500℃下保温1h，并进行搅拌处理去除熔体中气泡，同时在搅拌过程中加入纯碱、硼酸、金红石作为配料，经过搅拌后的液态炉渣使用高压水枪进行水淬，所得水淬渣在进行烘干，得到非晶态的基础玻璃；步骤3.将基础玻璃磨细，然后装入模具中压制成型；步骤4.将成型后的基础玻璃进行核化和晶化，得到微晶玻璃产品。CN111517624ACN111517624A权利要求书1/1页1.一种利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.在向燃煤立式旋风炉内添加煤粉的同时，掺加少量的白云石粉；步骤2.燃烧完成后，将排出的液态渣在1500℃下保温1h，并进行搅拌处理去除熔体中气泡，同时在搅拌过程中加入纯碱、硼酸、金红石作为配料，经过搅拌后的液态炉渣使用高压水枪进行水淬，所得水淬渣在进行烘干，得到非晶态的基础玻璃；步骤3.将基础玻璃磨细，然后装入模具中压制成型；步骤4.将成型后的基础玻璃进行核化和晶化，得到微晶玻璃产品。2.根据权利要求1所述的利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于：其中，煤粉、白云石粉燃烧完成并且添加配料后，混合物组分的质量分数比例为：SiO2为45～55％；MgO＝10～15％；Fe2O3＝2～4％；CaO＝7～10％；Al2O3＝20～25％；Na2O＝4～6％；B2O3＝0.5～1.5％，TiO2＝2～3％。3.根据权利要求1所述的利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于：其中，在步骤2中，烘干温度为100℃。4.根据权利要求1所述的利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于：其中，在步骤3中，是将基础玻璃研磨至-200目的细度，并在50～100MPa的压力下压制成型。5.根据权利要求1所述的利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于：其中，在步骤4中，微晶玻璃的核化温度700～800℃，保温时间1h，晶化温度900～1000℃，晶化时间1.5h，得到微晶玻璃产品。6.一种利用电厂炉渣制备的微晶玻璃，其特征在于：采用权利要求1至5中任意一项所述的利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法制得。2CN111517624A说明书1/4页利用电厂炉渣制备的微晶玻璃及其制备方法技术领域[0001]本发明属于资源综合利用领域，具体涉及一种利用电厂炉渣制备的微晶玻璃及其制备方法。技术背景[0002]微晶玻璃是将特定组成的基础玻璃，在加热过程中通过控制晶化而制得的一类含有大量微晶相及玻璃相的多晶固体材料。因其介于玻璃和陶瓷之间，因而具有很多优异的性能，并且已在建筑、运输、航空、生物、电子、国防等领域中得到广泛的应用。由于CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃具有抗弯、抗压和抗冲击性能优良、化学稳定性好、耐磨性强的特点，已被广泛用作高档建筑装饰材料替代天然花岗岩和高档墙地砖；同时，作为耐磨、耐腐蚀材料应用于冶金、化工、机械、建材、能源等领域。[0003]电厂炉渣是燃煤火力发电厂排放的废煤渣，目前该类废渣在我国分布很广利用量远没有排出量大，弃置堆积时还可放出含硫气体污染大气及危害环境，其对土地占用和环境污染的问题日益严重。鉴于我国冶金和建筑行业绿色低碳发展的要求，将电厂炉渣作为二次资源进行综合利用是提高资源综合利用率、实现可持续发展的有效途径。发明内容[0004]本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种利用电厂炉渣制备的微晶玻璃及其制备方法，不仅能够有效提高电厂炉渣，还可大幅度微晶玻璃的抗折强度。[0005]本发明为了实现上述目的，采用了以下方案：[0006]<制备方法>[0007]本发明提供一种利用电厂炉渣制备微晶玻璃的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1.在向燃煤立式旋风炉内添加煤粉的同时，掺加少量的白云石粉；步骤2