高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111549276A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010371442.2C21D1/18(2006.01)(22)申请日2020.05.06(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪2号(72)发明人庄迎李建民尹嵬张威李吉东南海李建春(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文苗丽娟(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/58(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法(57)摘要本发明涉及一种高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法，包括对热轧制得的高碳奥氏体不锈钢中厚板进行热处理，所述热处理包括：第一级保温，钢板开进常化炉的1～3区，炉温设定值为600±10℃，保温时间为50～60min；第二级保温，1～3区保温结束后，钢板开进常化炉的4～6区，炉温设定值为1010±10℃，保温时间为50～60min；第三级保温，4～6区保温结束后，钢板开进常化炉的7～9区，炉温设定值为1050±10℃，保温时间为40～50min；淬火机冷却，钢板从常化炉出炉后开进淬火机，淬火机的水量和压力开至最大，并将钢板停留在淬火机内2min，将钢板全厚度方向的温度降至室温。该方法能够使高碳奥氏体不锈钢中厚板全厚度方向晶粒均匀，同时钢板具有良好的抗晶间腐蚀性能。CN111549276ACN111549276A权利要求书1/1页1.一种高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法，包括对热轧制得的高碳奥氏体不锈钢中厚板进行热处理，其特征在于，所述热处理包括：第一级保温，钢板开进常化炉的1～3区，炉温设定值控制为600±10℃，保温时间控制为50～60min；第二级保温，1～3区保温结束后，钢板开进常化炉的4～6区，炉温设定值控制为1010±10℃，保温时间控制为50～60min；第三级保温，4～6区保温结束后，钢板开进常化炉的7～9区，炉温设定值控制为1050±10℃，保温时间控制为40～50min；淬火机冷却，钢板从常化炉出炉后开进淬火机，淬火机的水量和压力开至最大，并将钢板停留在淬火机内2min，将钢板全厚度方向的温度降至室温。2.根据权利要求1所述的高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法，其特征在于，所述高碳奥氏体不锈钢按质量百分数计的化学成分为C：0.04～0.05％、Si：≤0.60％、Mn：1.00～2.00％、P：≤0.02％、S：≤0.003％、Cr：17.00～18.00％、Ni：11.5～12.5％、Mo：2.5～2.7％、N：0.04～0.06％。3.根据权利要求1所述的高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法，其特征在于，所述高碳奥氏体不锈钢按质量百分数计的成分为C：0.045％、Si：0.43％、Mn：1.52％、P：0.0015％、S：0.001％、Cr：17.55％、Ni：11.78％、Mo：2.5％、N：0.048％，并且所述热处理包括：钢板开进常化炉的1～3区后，经过30min将炉温升回至600℃后保温，保温时间控制为60min；钢板开进常化炉的4～6区后，经过10min将炉温升回至1010℃后保温，保温时间控制为60min；钢板开进常化炉的7～9区后，经过5min将炉温升回至1050℃后保温，保温时间控制为40min；钢板从常化炉出炉后在2min内全部进入淬火机，将钢板全厚度方向的温度降至17℃。4.根据权利要求1至3中任一项所述的高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法，其特征在于，所述高碳奥氏体不锈钢中厚板是316H不锈钢中厚板。2CN111549276A说明书1/4页高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高碳奥氏体不锈钢中厚板的晶粒度控制方法。背景技术[0002]316奥氏体不锈钢是在304不锈钢的基础上发展起来的更耐蚀的不锈钢，钢中添加了2～3％的Mo元素，钼元素的加入使316不锈钢耐稀硫酸、磷酸、各种有机酸、尿素及氯化物点蚀性能大大提高，316不锈钢主要用于石油石化行业，广泛用于压力容器、交通运输、金属制品、机械制造、装饰、焊管等用途。[0003]316H不锈钢是316系列不锈钢中碳含量最高的一类，具有较高的高温强度，但是由于碳含量大于0.04％，超过了常温下奥氏体中饱和溶解度，因此在600℃以上环境中使用时晶界会不同程度地析出碳化铬，有发生晶间腐蚀的倾向。在生产316H不锈钢中厚板时，由钢的导热决定