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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111551028A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010295765.8(22)申请日2020.04.15(71)申请人北京机电研究所有限公司地址100083北京市海淀区学清路18号(72)发明人张文良李贤君史悦璋孙立壮陈润哲周彤(74)专利代理机构北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙)11017代理人韩登营(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D11/02(2006.01)F27D7/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种大型工件加热炉(57)摘要本发明公开了一种大型工件加热炉,包括多个循环风机,所述炉顶上出风口朝向所述炉体内侧设置,气体循环导流系统设置在所述炉体和所述内炉膛之间,包括多个弧形导流板,一端设置在所述循环风机的出风口里另一端伸出所述出风口间隔竖立的设置,所述弧形导流板把所述出风口分割成多个出风分口,且所述出风分口从所述出风口侧向外逐渐变宽;竖立的第一、二直导流板,分别与每个所述循环风机的所述出风口的两侧边相连同时也与所述炉体的内侧面和所述内炉膛的外侧面相连,所述炉体的内侧面、所述内炉膛的外侧面、所述第一、二直导流板构成多个竖直风道。通过设置气体循环导流系统使炉体内气体均匀受热,以便进入内炉膛的气体温度一致,工件受热均匀。CN111551028ACN111551028A权利要求书1/1页1.一种大型工件加热炉,其包括下端开口的炉体(1)和设置在所述炉体(1)内上端与所述炉体(1)的炉顶固连、下端敞开的内炉膛(5),其特征在于,所述内炉膛(5)顶部与所述炉体(1)之间形成第一空间,所述内炉膛(5)侧壁与所述炉体(1)之间形成第二空间;多个循环风机,设置在所述炉体(1)顶部,所述循环风机的吸风口(24)与所述内炉膛(5)顶部上的出风口连通,所述循环风机的出风口于所述第一空间内朝向所述炉体(1)内侧设置,且所述第一空间对应所述循环风机的出风口被均匀分割为多个第一子空间;所述第一子空间内设置有至少一个加热器(6);气体循环导流系统(7),包括于所述第二空间内设置在每个所述循环风机的出风口两侧的第一、第二直导流板(74,75),将第二空间均匀分割为多个第二子空间;同一所述所述循环风机对应的所述第一子空间和所述第二子空间连通设置;所述内炉膛(5)侧壁上对应所述第二子空间设置有进风口。2.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,所述气体循环导流系统(7)还包括位于所述第一子空间内的多个弧形导流板,一端设置在所述循环风机的出风口里另一端延伸至所述第二子空间处,将所述第一子空间内的所述循环风机的出风口分成多个出风分口,且所述出风分口从所述出风口侧向外逐渐变宽。3.根据权利要求2所述的加热炉,其特征在于,所述弧形导流板为三个,分别为第一、二、三弧形导流板(71,72,73);在所述第二子空间内所述第一、第二直导流板(74,75)的中间还设置有与所述第二弧形导流板(72)的另一端相连的第三直导流板(76)。4.根据权利要求1或3所述的加热炉,其特征在于,所述循环风机为第二、三、四、五循环风机,在所述第一空间内的所述第二、三、四、五循环风机中间的所述炉顶上还设置有第一循环风机。5.根据权利要求4所述的加热炉,其特征在于,所述第二子空间内于所述内炉膛(5)的进风口的下侧还设置有导流片。6.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,还包括控制器和设置在所述炉体(1)内的测温电偶,所述控制器根据所述测温电偶检测的温度控制所述循环风机和所述加热器(6)。7.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,所述炉体(1)的外侧壁上均匀设置多个支撑在水平地面上的炉体支承(11)。8.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,所述炉体(1)的炉门设置在底部,为对开式。2CN111551028A说明书1/5页一种大型工件加热炉技术领域[0001]本发明属于热处理机械设备技术领域,特别是指一种大型工件加热炉。背景技术[0002]我国航空航天领域中由于工件服役环境的特殊,对工件的组织性能和加工尺寸精度要求都较高。[0003]航天用大型铝合金环件的组织性能要求高,其热处理过程需要采用具有升温速度快、控温精度高、炉温均匀性高的大型热处理炉。传统的大型环件热处理炉采用单风机循环,炉内气体循环能力差,导致炉内温差大;设备温度精度低,且随着炉膛尺寸增加温度均匀性急剧下降,难以控制大型环件的加工质量,导致废品率增加,降低了生产效率,增大了加工成本。发明内容[0004]有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种大型工件加热炉,解决炉膛内温差大,工件