一种高效率水晶玻璃加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111558869A(43)申请公布日2020.08.21(21)申请号202010496945.2B24B29/04(2006.01)(22)申请日2019.11.07C03B19/02(2006.01)(62)分案原申请数据201911082376.02019.11.07(71)申请人林有艺地址313300浙江省湖州市安吉县梅溪镇石龙村彭家自然村52号(72)发明人林有艺(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人贺龙萍(51)Int.Cl.B24B11/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种高效率水晶玻璃加工方法(57)摘要本发明公开了一种高效率水晶玻璃加工方法，包括以下步骤：研磨，根据配料的重量百分比进行混合后研磨；熔融，将上述研磨混合物放入加热炉中进行熔融；浇铸，将熔融后的液体配料浇铸到磨具中，再进行退火，得到环保型空心水晶玻璃球体；磨面，采用磨面装置对水晶玻璃球外表面进行粗磨、精磨、抛光；所述步骤e中的磨面装置包括机体、用于夹持水晶玻璃球的夹持组件、对水晶玻璃球外表面进行粗磨和精磨及抛光的磨面机构、用于磨面机构中的粗磨和精磨及抛光之间转动的转换组件。本发明结构简单，具有粗磨、精磨和抛光一体化设备，且生产效率高和加工精度高。CN111558869ACN111558869A权利要求书1/2页1.一种高效率水晶玻璃加工方法，其特征在于：包括以下步骤：a、研磨：根据配料的重量百分比进行混合后研磨；b、熔融：将上述研磨混合物放入加热炉中进行熔融；c、浇铸：将熔融后的液体配料浇铸到磨具中，再进行退火，得到环保型空心水晶玻璃球体；e、磨面：采用磨面装置对水晶玻璃球外表面进行粗磨、精磨、抛光；其中，所述步骤e中的磨面装置包括机体（1）、用于夹持水晶玻璃球的夹持组件（2）、对水晶玻璃球外表面进行粗磨和精磨及抛光的磨面机构（3）、用于磨面机构中的粗磨和精磨及抛光之间转动的转换组件（4），所述夹持组件（2）包括进气管（21）、设于进气管上端的进气口（22）、套于进气管上端密封设置的橡胶球（23）、位于橡胶球内等距环形分布设于进气管上端的多个滚珠（24）、位于橡胶球内等距环形分布设于进气管外壁上的多个滑轨（25）、一端移动设于滑轨上的第一连接杆（26）、一端移动设于滑轨上另一端转动设于第一连接杆另一端上的第二连接杆（27）、设于第一连接杆和第二连接杆转动处的滚轮（28）、用于驱动进气管转动的第一驱动件（29），水晶玻璃球放在套有橡胶球的进气管上，进气管中的气体从进气口注入橡胶球内，橡胶球变大，橡胶球外壁与水晶玻璃球内壁贴合，多个滚珠顶住橡胶球内壁，间接的顶住水晶玻璃球内壁，滑轨驱动第一连接杆和第二连接杆相向移动，滚轮顶住橡胶球内壁，间接的顶住水晶玻璃球内壁，完成水晶玻璃球的固定工作，磨面机构贴住水晶玻璃球外壁，第一驱动件启动带动进气管转动，从而带动水晶玻璃球转动，磨面机构对水晶玻璃球外壁全面磨面；所述步骤b中的熔融温度控制在1400-1500℃，时间控制在5-6h；所述步骤b中的退火温度为600℃，保温0.5h；所述磨面机构（3）包括轴座（31）、结构相同等距环形分布设于轴座上的粗磨件（32）和精磨件（33）及抛光件（34），所述粗磨件（32）包括倾斜设置的固定座（321）、固定设于固定座上的第一压力传感件（322）、与第一压力传感件对称固定设于固定座上的第二压力传感件（323）、设于第一压力传感件上用于粗磨水晶玻璃球外表面呈半圆状的第一粗磨件（324）、设于第二压力传感件上用于粗磨水晶玻璃球外表面的第二粗磨件（325）、第一粗磨件和第二粗磨件上设有多个曲线槽（326），粗磨件位于水晶玻璃球处，第一压力传感件和第二压力传感件同时启动，第一粗磨件和第二粗磨件向水晶玻璃球靠近且贴住水晶玻璃球外表面，并且给水晶玻璃球一定的压力，通过以进气管为轴心转动的水晶玻璃球，完成水晶玻璃球外表面全面粗磨工作。2.根据权利要求1所述的一种高效率水晶玻璃加工方法，其特征在于：所述转换组件（4）包括以轴座为中心转动设于轴座上的转盘（41）、设于转盘上方的基座（42）、位于基座中心转动设于基座上的第一单向齿轮（43）、转动设于基座上的旋转座（44）、固定设于第一单向齿轮中间的固定轴（45）、套于固定轴上的连接座（46）、贯穿旋转座且转动设于连接座两端的两个旋转轴（47）、套于两个旋转轴上且与第一单向齿轮齿合的第二单向齿轮（48）和第三单向齿轮（49）、套于两个旋转轴上的两个第一从动齿轮（410）、贯穿两个旋转轴且固定设于转盘上的两个连接轴（420）、