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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111570941A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010470894.6(22)申请日2020.05.28(71)申请人浙江来福智能科技有限公司地址312030浙江省绍兴市柯桥区柯岩街道路南村6幢102室(72)发明人潘伟润(74)专利代理机构北京久维律师事务所11582代理人邢江峰(51)Int.Cl.B23H1/10(2006.01)B03C1/23(2006.01)B01D21/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称节能环保型电火花油渣分离回收机(57)摘要本发明属于电火花加工技术领域,具体的说是节能环保型电火花油渣分离回收机,包括蒸馏单元;蒸馏单元用于蒸馏电火花油渣产生蒸汽;蒸馏单元顶部通过排气管连通有冷凝罐;冷凝罐底部连通有集液罐;蒸馏单元包括主炉;主炉底部设有排料管,主炉顶部一侧设有进料口;排气管位于减速电机远离进料口的一侧;主炉内设有与排气管连通的减速筒,减速筒直径大于排气管直径的两倍;减速筒通过L形的进气管与主炉内连通;本发明通过减速筒降低气流速度,减少油渣粉尘进入排气管,增加蒸馏出油品的纯度。CN111570941ACN111570941A权利要求书1/2页1.节能环保型电火花油渣分离回收机,其特征在于:包括蒸馏单元(1);蒸馏单元(1)用于蒸馏电火花油渣产生蒸汽;所述蒸馏单元(1)顶部通过排气管(2)连通有冷凝罐(21);冷凝罐(21)底部连通有集液罐(22),冷凝罐(21)与集液罐(22)之间的管道上设有视蛊(210);所述冷凝罐(21)通过进水管(23)与出水管(24)和循环泵连通,通过循环泵泵入冷却水对蒸汽进行液化回收;所述冷凝罐(21)内部设有蛇形的冷凝管(27),冷凝管(27)顶部与排气管(2)连通;所述冷凝管(27)底部通过尾气管(28)与废气处理筒(25);所述废气处理筒(25)内设有一对隔板(29),隔板(29)将废气处理筒(25)内分割成之字形的气道,隔板(29)靠近为尾气管(28)的一侧气道内设有一组滤网(4),滤网(4)中装有脱硫多面空心球,滤网(4)上部设有与喷淋液连通的喷淋装置(42);气道末端排气位置设有轴流吸风机(26),轴流吸风机(26)底部对应位置的气道内设有除雾器(41);其中:蒸馏单元(1),包括主炉(11);所述主炉(11)顶部中央设有减速电机(12),减速电机(12)的输出轴贯穿主炉(11)并延伸至主炉(11)内部;所述减速电机(12)的输出轴固连有转轴(13),转轴(13)外周圆周均布一组搅拌杆(14);所述主炉(11)外周设有电加热组件,电加热组件接通电源对主炉(11)进行加热;所述主炉(11)底部设有排料管(15),主炉(11)顶部一侧设有进料口(16);所述排气管(2)位于减速电机(12)远离进料口(16)的一侧;所述主炉(11)内设有与排气管(2)连通的减速筒(3),减速筒(3)直径大于排气管(2)直径的两倍;所述减速筒(3)通过L形的进气管(31)与主炉(11)内连通;通过减速筒(3)降低气流速度,减少油渣粉尘进入排气管(2),增加裂解出油品的纯度;所述主炉(11)内壁和外壁均设置有温度传感器,在主炉(11)内设置有压力传感器,在集液罐(22)有液面位置传感器和温度传感器,整机通过PLC程序控制,既可手动操作也可一键全自动操作。2.根据权利要求1所述的节能环保型电火花油渣分离回收机,其特征在于:所述减速筒(3)上下均为锥形布置,且减速筒(3)底部通过排渣管(32)与主炉(11)内连通,排渣管(32)内设有阀门;所述减速筒(3)内靠近上部位置设有倒扣的碗形的分散筒(33),进气管(31)贯穿减速筒(3)并延伸至减速筒(3)内部;所述进气管(31)位于减速筒(3)内部的一端与分散筒(33)顶部连通;所述排气管(2)与减速筒(3)的锥形顶部连通,通过减速筒(3)与分散筒(33)的配合,进一步降低蒸汽流速,增加粉尘沉降时间,进而进一步增加裂解出油品的纯度。3.根据权利要求2所述的节能环保型电火花油渣分离回收机,其特征在于:所述减速筒(3)底部外周设有锥形的承架(34),承架(34)内圆周均布一组线圈(35),线圈(35)通过控制器连接电源;通过线圈(35)通电产生磁力吸附铁质粉尘,进一步增加蒸汽中粉尘的沉降速度。4.根据权利要求3所述的节能环保型电火花油渣分离回收机,其特征在于:所述承架(34)与排渣管(32)外周转动连接,且承架(34)通过驱动组件驱动旋转;通过驱动组件带动承架(34)绕排渣管(32)旋转,增加蒸汽中金属粉尘的沉降效率。5.根据权利要求4所述的节能环保型电火花油渣分离回收机,其特征在于:所述减速筒(3)内壁靠