一种罩型环流机械真空精炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111578703A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010461083.X(22)申请日2020.05.27(71)申请人柳青峰地址215000江苏省苏州市工业园区徐家浜二村64幢102室(72)发明人柳青峰(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421代理人解敬文施艳荣(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种罩型环流机械真空精炼装置(57)摘要本发明公开了一种罩型环流机械真空精炼装置，包括真空熔炼炉主体，所述真空熔炼炉主体的一侧设置有抽真空管，所述真空熔炼炉主体的顶部安装有炉盖，所述炉盖的顶部贯通设置有环形筒，所述环形筒的内壁设置有侧方气密装置，所述侧方气密装置包括扇形气囊，所述扇形气囊的一侧设置有补气气囊，所述扇形气囊的一侧向内凹设有内缩部，所述补气气囊的内壁对应滑动设置有活塞板，两个所述活塞板之间滑动套接有弧形套，所述补气气囊的两侧对应安装有固定辊，所述固定辊上绕接有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧穿过补气气囊的外壁，且涡卷弹簧的一端与活塞板相连接，本发明，具有实用性强和适应各种钢材形状的特点。CN111578703ACN111578703A权利要求书1/1页1.一种罩型环流机械真空精炼装置，包括真空熔炼炉主体(1)，其特征在于：所述真空熔炼炉主体(1)的一侧设置有抽真空管(11)，所述真空熔炼炉主体(1)的顶部安装有炉盖(2)，所述炉盖(2)的顶部贯通设置有环形筒(21)，所述环形筒(21)的内壁设置有侧方气密装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种罩型环流机械真空精炼装置，其特征在于：所述侧方气密装置(3)包括扇形气囊(31)，所述扇形气囊(31)的一侧设置有补气气囊(32)，所述扇形气囊(31)的一侧向内凹设有内缩部(313)，所述补气气囊(32)的内壁对应滑动设置有活塞板(321)，两个所述活塞板(321)之间滑动套接有弧形套(322)，所述补气气囊(32)的两侧对应安装有固定辊(324)，所述固定辊(324)上绕接有涡卷弹簧(325)，所述涡卷弹簧(325)穿过补气气囊(32)的外壁，且涡卷弹簧(325)的一端与活塞板(321)相连接。3.根据权利要求2所述的一种罩型环流机械真空精炼装置，其特征在于：所述扇形气囊(31)的顶部和底部对应开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)的内壁均匀转动设置有接触滚轮(312)。4.根据权利要求3所述的一种罩型环流机械真空精炼装置，其特征在于：所述炉盖(2)的顶部设置有顶部气密装置(4)，所述顶部气密装置(4)包括罩壳(43)，所述罩壳(43)的内壁通过粘接固定有弹性橡胶膜(41)，所述罩壳(43)的一侧贯通设置有软管(45)，所述炉盖(2)的顶部通过焊接固定有固定套(461)，所述固定套(461)的内部通过轴承活动连接有饶管辊(46)，所述软管(45)缠绕在饶管辊(46)的外部，且软管(45)的末端与固定套(461)相固定，所述饶管辊(46)的两端转动连接有支架(47)，所述支架(47)安装在炉盖(2)的顶部，所述支架(47)的一侧安装有收卷电机(471)，所述收卷电机(471)的输出轴与饶管辊(46)相连接，所述软管(45)的一端连接有液体泵(48)，所述液体泵(48)的进液端连接有填充液箱(49)，所述炉盖(2)的顶部对应安装有导轨(22)，所述罩壳(43)与导轨(22)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种罩型环流机械真空精炼装置，其特征在于：所述液体泵(48)的两个端口分别连接有第一支管(481)和第二支管(482)，所述第一支管(481)上设置有第四阀门(486)，所述第二支管(482)上设置有第二阀门(484)，所述液体泵(48)的出口端与第一支管(481)之间设置有第一阀门(483)，所述液体泵(48)的入口端与第二支管(482)之间设置有第三阀门(485)。6.根据权利要求5所述的一种罩型环流机械真空精炼装置，其特征在于：所述罩壳(43)的内壁设置有固定块(44)，所述固定块(44)的底部连接有加热丝(42)。7.根据权利要求6所述的一种罩型环流机械真空精炼装置，其特征在于：所述罩壳(43)的底部设置有阻挡组件(5)，所述阻挡组件(5)包括固定设置在罩壳(43)的底部内壁的固定环(51)，所述固定环(51)的内壁通过焊接固定有若干个层叠状滑动套接的挡板(52)，所述挡板(52)的一侧开设有卡槽(522)，位于两个挡板(52)上的所述卡槽(522)之间设置有卡块(521)。8.根据权利要求7所述的一种罩型环流机械真空精炼装置，其特征在于：所述挡板(52