高导热铁水沟浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111574207A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010475144.8(22)申请日2020.05.29(71)申请人郑州市瑞沃耐火材料有限公司地址450041河南省郑州市上街区科学大道与通航4路交叉口往西50米路北(72)发明人丁丰收晁尚奎(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人韩鹏程(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)C21B7/14(2006.01)C21B7/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称高导热铁水沟浇注料(57)摘要本发明公开了一种高导热铁水沟浇注料，是由原料电熔棕刚玉、电熔致密刚玉、特级铝矾土、碳化硅、纯铝酸钙水泥、硅微粉、双峰活性氧化铝微粉、球状沥青、纳米碳黑粉、碳树脂粉、碳分散剂、抗氧化剂、有机纤维、防爆剂和高效减水剂按一定重量份配制而成；本发明针对传统浇注料导热性能差的问题，科学调整了各基础原料的配比，引入了纳米碳黑粉、碳树脂粉与球状沥青合理级配，辅以碳分散剂和复合抗氧化剂，大大提高了铁水沟浇注料的导热性；同时成品高导热铁水沟浇注料具有很好的抗氧化性能、高温强度、体积稳定性和抗冲刷性能，配合冷却装置，可大大提高铁水沟的使用寿命，提高了高炉炼铁的经济效益和环保效益。CN111574207ACN111574207A权利要求书1/1页1.一种高导热铁水沟浇注料，其特征在于：是由原料电熔棕刚玉、电熔致密刚玉、特级铝矾土、碳化硅、纯铝酸钙水泥、硅微粉、双峰活性氧化铝微粉、球状沥青、纳米碳黑粉、碳树脂粉、碳分散剂、抗氧化剂、有机纤维、防爆剂和高效减水剂按下述重量份配制而成：粒度1~8mm的电熔棕刚玉40~50份；电熔致密刚玉8~13份，其中粒度0~1mm的颗粒料5~8份，325目的粉料3~5份；粒度3～8mm的特级铝矾土1～10份；碳化硅20~35份，其中粒度0~1mm的颗粒料10~20份，200目的粉料10~15份；纯铝酸钙水泥1~4份；粒度1μm的硅微粉1~4份；粒度3~5μm的双峰活性氧化铝微粉4~8份；粒度0.2~0.5mm的球状沥青2~5份；纳米碳黑粉0.3~1份；碳树脂粉0.3~1份；碳分散剂0.2～0.8份；抗氧化剂1.5~3.5份；有机纤维0.04~0.1份；防爆剂0.06~0.12份；高效减水剂0.1~0.3份。2.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述电熔棕刚玉中Al2O3≥95%，所述特级铝矾土中Al2O3≥85%，所述电熔致密刚玉中Al2O3≥99%，所述纯铝酸钙水泥中Al2O3≥70%，所述双峰活性氧化铝微粉中Al2O3≥99%。3.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述碳化硅中SiC≥97%；所述硅微粉中SiO2≥94%。4.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述球状沥青的软化温度为105~125℃，其中C≥48%。5.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述碳黑粉中C≥95%；所述碳树脂粉中C≥80%。6.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述碳分散剂为氟硼酸镍。7.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述抗氧化剂由金属硅粉和碳化硼按1.5~2:0.3~0.5之重量份配比配制而成。8.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述有机纤维为低熔点有机纤维，其熔化温度为70~100℃。9.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述防爆剂为粒度80～120目的金属铝粉，其中Al≥98%。10.根据权利要求1所述的高导热铁水沟浇注料，其特征在于：所述减水剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠按照0.04~0.1:0.08~0.13之重量份配制而成；或者为HDS和FDN按照0.08~0.13:0.02~0.05之重量份配制而成；或者为德国巴斯夫FS10型和FS20型减水剂按0.04~0.08:0.08~0.12之重量份配制而成。2CN111574207A说明书1/4页高导热铁水沟浇注料技术领域[0001]本发明涉及高炉铁水沟用浇注料，尤其是涉及一种高导热铁水沟浇注料。背景技术[0002]炼铁高炉是钢铁冶炼所用的重要设备之一，而高炉出铁水沟（铁水沟）则是高炉炉前的重要设施，其功能是实现液态渣和铁的分离并导流铁水。铁水沟在工作时不但要承受高炉出铁的高压冲击和1400℃以上的高温，还要承受来自渣子中复杂化学成分的热侵蚀作用，导致铁水沟内衬耐火材料寿命短、维修频繁，劳动强度大、维修成本高，故提高铁水沟的寿命、降低铁水沟的使用成本一直是行业内的研发方向。[0003]研究发现，如果能有效降低铁水沟侧壁的