一种废旧电池回收系统及其回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111628234A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号202010464627.8(22)申请日2020.05.27(71)申请人云南省能源研究院有限公司地址650000云南省昆明市呈贡区新加坡产业园Ⅱ-8号地块云电投电力装配工业基地(72)发明人张国莹张明宇茹毅刘士诚高齐(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)H01M6/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种废旧电池回收系统及其回收方法(57)摘要本发明公开了一种废旧电池回收系统及其回收方法，包括杂质清洗装置，所述杂质清洗装置的侧面设置有烘干机，所述烘干机的侧面设置有切割破碎机，所述切割破碎机的侧面设置有分拣机，所述分拣机的侧面设置有焙烧炉，所述焙烧炉的侧面设置有回转窑，所述回转窑的侧面设置有研磨装置，所述研磨装置的侧面设置有磁铁吸附装置。本发明所述的一种废旧电池回收系统及其回收方法，通过设置的回收系统能够将废旧干电池中的各重金属回收，避免其进入到自然环境中，污染环境和伤害人体，设置的回收系统能够对锌和铜两次回收，回收比较充分，设置的杂质清洗装置能够对干电池进行清洗，避免泥土杂质影响后续回收加工。CN111628234ACN111628234A权利要求书1/1页1.一种废旧电池回收系统，其特征在于：包括杂质清洗装置(1)，所述杂质清洗装置(1)的侧面设置有烘干机(2)，所述烘干机(2)的侧面设置有切割破碎机(3)，所述切割破碎机(3)的侧面设置有分拣机(4)，所述分拣机(4)的侧面设置有焙烧炉(5)，所述焙烧炉(5)的侧面设置有回转窑(8)，所述回转窑(8)的侧面设置有研磨装置(11)，所述研磨装置(11)的侧面设置有磁铁吸附装置(12)，所述磁铁吸附装置(12)的侧面设置有涡流分选机(13)，所述涡流分选机(13)的侧面设置有酸液浸泡装置(14)，所述酸液浸泡装置(14)的侧面设置有电解装置(15)，所述电解装置(15)的侧面设置有固化装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述焙烧炉(5)的尾气处设置有尾气收集装置(6)，所述尾气收集装置(6)的侧面设置有尾气冷凝装置(7)。3.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收系统，其特征在于：所述回转窑(8)的尾气处设置有烟气收集装置(9)，所述烟气收集装置(9)的侧面设置有烟气冷凝装置(10)。4.一种废旧电池回收系统及其回收方法，其特征在于：包括以下流程：S1、材料杂质清洗阶段，将收集到的废旧干电池通过杂质清洗装置，清洗掉电池上的泥土等杂物，通过烘干机将杂质清洗装置中的清洗液去除；S2、初步破碎分拣阶段，将S1中清洗烘干后的废旧干电池，通过切割破碎机将其破碎后，在分拣机上通过人工将可见铜帽和碳棒进行挑选回收；S3、焙烧阶段，将S2分拣后的破碎电池放置入焙烧炉中，通过焙烧炉的还原焙烧，焙烧温度在600-800摄氏度之间，将汞随着尾气飘出，通过尾气收集装置将尾气集中，防止漏气，通过尾气冷凝装置对收集到的尾气进行冷凝，将汞冷凝收集；S4、回转阶段，将S3焙烧后的材料放置到回转窑中提高温度至1100-1300摄氏度后继续燃烧，锌会随着尾气飘出，通过烟气收集装置，防止烟气漏气损失，通过烟气冷凝装置对收集到的烟气进行冷凝，将部分锌冷凝出来收集；S5、研磨提取阶段，将回转窑中材料冷却后，通过研磨装置对其进行研磨，将研磨后的材料通过磁铁吸附装置，筛选出铁，通过涡流分选机，筛选出铜。S6、酸液浸泡阶段，将S5提取后的剩余材料，加入硫酸液中进行浸泡。S7、电解提取阶段，将S6浸泡后的滤液进行电解，将锌和二氧化锰提取出来S8、固化阶段，将S7中的滤渣进行固化深埋废弃矿井中。5.根据权利要求4所述的一种废旧电池回收系统及其回收方法，其特征在于：所述S5步骤中研磨后的材料微粒过120目。2CN111628234A说明书1/3页一种废旧电池回收系统及其回收方法技术领域[0001]本发明涉及废旧电池回收领域，特别涉及一种废旧电池回收系统及其回收方法。背景技术[0002]生活中比较常见的废旧电池就是锌锰电池，俗称干电池，干电池因其便利的性能，受到人们的广泛的欢迎，但是干电池在使用后，如果不进行回收，对环境的污染和人体的伤害都会比较大，废旧干电池中含有多种重金属，比如锌对人体有致癌作用，比如锰会伤害人体的中枢神经系统，而一粒含汞的电池能够污染六十万升水，这差不多是一个人一生的饮水量，因此对于废旧干电池的回收利用，是一件人们不得不重视的事情。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种废旧电池回收系统及其回收方法，可以有效解决背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发