自热式垃圾热解气化系统及其运行方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111637463A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010558204.2F23J15/04(2006.01)(22)申请日2020.06.18F23J15/06(2006.01)(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人胡世磊王勇韦耿周旭李维成莫春鸿(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人孙恩源(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称自热式垃圾热解气化系统及其运行方法(57)摘要本发明公开了一种工艺简单、运行成本低的自热式垃圾热解气化系统及其运行方法。该系统包括依次连接的垃圾给料装置、无氧热解气化炉、催化裂解装置和合成气净化装置，还包括空气预热器，无氧热解气化炉的外周设置蓄热式加热装置，蓄热式加热装置的下部为燃烧室，蓄热式加热装置与无氧热解气化炉之间为与燃烧室连通的烟气通道，运行时，燃烧室的燃烧气来源于合成气净化装置之后的合成气管路，燃烧室的空气来源于与燃烧室生成的烟气发生换热的空气预热器之后的空气管路。该系统通过炉外高温烟气对无氧热解气化炉进行加热，便于热解气化炉内结构布置，炉内温度稳定可控，整套系统自热运行，净化处理集中在合成气净化装置完成，可省略烟气处理装置。CN111637463ACN111637463A权利要求书1/2页1.自热式垃圾热解气化系统，包括依次连接的垃圾给料装置（1）、无氧热解气化炉（2）、催化裂解装置（3）和合成气净化装置，其特征是：还包括空气预热器（10），无氧热解气化炉（2）的外周设置蓄热式加热装置（9），蓄热式加热装置（9）的下部为燃烧室，蓄热式加热装置（9）与无氧热解气化炉（2）之间为与燃烧室连通的烟气通道，燃烧室的燃烧气来源于合成气净化装置之后的合成气管路，燃烧室的空气来源于与燃烧室生成的烟气发生换热的空气预热器（10）之后的空气管路。2.如权利要求1所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述空气预热器（10）之后的烟气管路中布置有余热利用装置（11），在所述余热利用装置（11）中，水与来自烟气通道的烟气换热生成的高温蒸汽的至少一部分送入催化裂解装置（3）。3.如权利要求2所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述系统还包括冷却换热器（4），进入所述余热利用装置（11）的水在所述冷却换热器（4）内与由催化裂解装置（3）导出的合成气换热，换热后的合成气进入合成气净化装置。4.如权利要求1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述合成气净化装置依次包括水浴除尘装置（5）和净化装置（6），所述净化装置（6）完成除氯和除酸处理。5.如权利要求1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：合成气净化装置后的合成气管路中依次串联燃气增压机（7）和合成气缓冲储罐（8）。6.如权利要求5所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：由所述合成气缓冲储罐（8）后的合成气管路引入合成气至所述燃烧室。7.如1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：合成气净化装置后的合成气管路中串联有合成气缓冲储罐（8）。8.如权利要求1、2或3所述的自热式垃圾热解气化系统，其特征是：所述无氧热解气化炉（2）的炉体为耐火导热浇筑料制成，所述蓄热式加热装置（1）远离无氧热解气化炉（2）的一侧为耐火保温浇注料制成。9.自热式垃圾热解气化系统的运行方法，自热式垃圾热解气化系统包括依次连接的垃圾给料装置（1）、无氧热解气化炉（2）、催化裂解装置（3）和合成气净化装置，其特征是：还包括空气预热器（10），无氧热解气化炉（2）的外周设置蓄热式加热装置（9），蓄热式加热装置（9）的下部为燃烧室，蓄热式加热装置（9）与无氧热解气化炉（2）之间为与燃烧室连通的烟气通道；垃圾经垃圾给料装置（1）送入无氧热解气化炉（2）内部中上区域进行高温干燥脱水，在无氧热解气化炉（2）内中下部区域进行无氧热解，控制进行无氧热解区域的工作温度在700~800℃之间，生成的残渣从无氧热解气化炉（2）的底部排出，生成的合成气由无氧热解气化炉（2）引出并送入催化裂解装置（3），在催化裂解装置（3）中，合成气中的焦油完成裂解，随后由催化裂解装置（3）引出的合成气经合成气净化装置净化后进入合成气缓冲储罐（8）中存储，所述燃烧室的燃烧气来源于合成气净化装置之后的合成气管路，所述燃烧室的空气来源于与燃烧室生成的烟气发生换热的空气预热器（10）之后的空气管路。10.如权利要求9所述的自热式垃圾热解气化系统的运行方法，其特征是：所述