高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111637310A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010495031.4(22)申请日2020.06.03(71)申请人唐山市开平区泽成冶金机械有限公司地址063020河北省唐山市开平区郑庄子镇张庄子村南(72)发明人孙宝强尹贺利陈思鹏尹建(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人明淑娟(51)Int.Cl.F16L55/162(2006.01)C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法(57)摘要本发明涉及高炉修复方法，特别是一种高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法。将损坏水管相邻冷却壁的外部连接管去掉；利用管道窥视成像仪，将镜头深入水管内，窥视水管断裂位置，从而将损坏的水管内部直接旋转穿入不锈钢波纹管；将冷却壁水管进出口安装密封端及密封套件；穿管完毕后，打压确认，无误后将波纹管与原水管之间压入高导热无水泥浆材料；将修复好的水管接入高压工业水，出口改为开路水，引至排水槽；上、下相邻的冷却壁的进、出水管跳过此修复管，用同径钢管连接。本发明与现有技术相比，能够实现冷却壁在线修复方案，施工作业时间短，冷却效果达到原设计要求，大大降低生产成本。CN111637310ACN111637310A权利要求书1/1页1.一种高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法，按如下步骤进行：1）将损坏水管相邻冷却壁的外部连接管去掉；2）利用管道窥视成像仪，将镜头深入水管内，窥视水管断裂位置，从而将损坏的水管内部直接旋转穿入不锈钢波纹管；3）将冷却壁水管进出口安装密封端及密封套件；4）穿管完毕后，打压确认无误后,将波纹管与原水管之间压入高导热无水泥浆材料；5）将修复好的水管接入高压工业水，出口改为开路水，引至排水槽；6）上、下相邻的冷却壁的进、出水管跳过此修复管，用同径钢管连接。2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法，其特征在于：波纹管采用直波波纹管，壁厚0.3mm，长度6m。3.根据权利要求2所述的高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法，其特征在于：直波波纹管波高4mm，波与波间距2mm。2CN111637310A说明书1/2页高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法技术领域[0001]本发明涉及高炉修复方法，特别是一种高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法。背景技术[0002]炼铁高炉冷却系统，由水冷却壁组合形式完成，每块冷却壁内部铸造4根冷却水管，预留进水口、出水口，如图1中所示。[0003]过去传统方法是在此位置加装圆柱冷却器来维持生产。冷却效果不佳，还容易损坏，施工工时太长。或将冷却壁直接更换，停产检修时间过长，损失太大。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法。[0005]本发明采用如下技术方案：一种高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法，按如下步骤进行：1）将损坏水管相邻冷却壁的外部连接管去掉；2）利用管道窥视成像仪，将镜头深入水管内，窥视水管断裂位置，从而将损坏的水管内部直接旋转穿入不锈钢波纹管；3）将冷却壁水管进出口安装密封端及密封套件；4）穿管完毕后，打压确认无误后，将波纹管与原水管之间压入高导热无水泥浆材料；5）将修复好的水管接入高压工业水，出口改为开路水，引至排水槽；6）上、下相邻的冷却壁的进、出水管跳过此修复管，用同径钢管连接。[0006]采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，能够实现冷却壁在线修复方案，施工作业时间短，冷却效果达到原设计要求，大大降低生产成本。[0007]本发明的优选方案是：波纹管采用直波波纹管，壁厚0.3mm，长度6m。[0008]直波波纹管波高4mm，波与波间距2mm。附图说明[0009]图1中表示的是冷却水管的容易断裂部位示意图。[0010]图2是密封套件与波纹管连接结构示意图。[0011]图3是波纹管的外形图。具体实施方式[0012]下面结合实施例及附图详述本发明：一种高炉冷却壁水管泄漏在线修复方法，其中断裂部分如图1中A、B、C、D的位置所示，按如下步骤进行：3CN111637310A说明书2/2页1、将损坏水管相邻冷却壁的外部连接管去掉。[0013]2、利用管道窥视成像仪，将镜头深入水管内，窥视水管断裂位置，从而将损坏的水管内部直接旋转穿入不锈钢波纹管；波纹管采用直波波纹管，壁厚0.3mm，长度6m；直波波纹管波高4mm，波与波间距2mm，如图3所示。旋转穿入就是在穿入的过程中，边施加前进方向的力边采用顺时针或逆时针的旋转力，利于不锈钢波纹管顺利进入带有两道弯部结构水管内后再穿出。[0014]3、将冷却壁水管进出口安装密封端及密封套件，采用机械密封端头，全部靠旋转螺纹扣压缩密封套件来密封