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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111647802A(43)申请公布日2020.09.11(21)申请号202010394223.6C22C38/04(2006.01)(22)申请日2020.05.11C22C38/06(2006.01)C22C38/22(2006.01)(71)申请人首钢集团有限公司C22C38/32(2006.01)地址100041北京市石景山区石景山路68C22C38/28(2006.01)号C22C38/26(2006.01)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司C22C38/24(2006.01)(72)发明人徐德超张博明李学涛罗新龙C22C38/38(2006.01)赵海峰滕华湘李润昌王彭涛C23C2/12(2006.01)徐海卫于孟蒋光锐王海全C23C2/40(2006.01)巫雪松鲍成人张环宇李研C21D9/52(2006.01)(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所C22C21/02(2006.01)11302C21D1/26(2006.01)代理人马苗苗C21D1/18(2006.01)C21D8/02(2006.01)(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)权利要求书3页说明书13页附图3页(54)发明名称一种涂覆铝硅合金镀层的热冲压构件的制备方法及其产品(57)摘要本发明属于热冲压成形技术领域,具体涉及一种涂覆铝硅合金镀层的热冲压构件的制备方法,包括:冶炼并连铸得到钢板坯,处理后得到带钢;将所述带钢涂覆铝硅合金镀层;将所述涂覆铝硅合金镀层的带钢进行处理,得到钢板坯料;然后依次进行热处理和热冲压淬火处理,得到所述涂覆铝硅合金镀层的热冲压构件;其中,所述将所述钢板坯料进行热处理,包括:将所述钢板坯料置于热处理炉中进行热处理;所述热处理炉包括:第一加热保温区段、第二加热保温区段和第三加热保温区段。本发明有效地解决铝硅镀层的粘辊结瘤问题,提升了辊子的使用寿命;合理分配热处理炉的各个加热保温区段,降低了能源消耗,较大幅度地节省了热处理成本。CN111647802ACN111647802A权利要求书1/3页1.一种涂覆铝硅合金镀层的热冲压构件的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:冶炼并连铸得到钢板坯,将所述钢板坯进行处理,得到带钢;将所述带钢涂覆铝硅合金镀层,得到涂覆铝硅合金镀层的带钢;将所述涂覆铝硅合金镀层的带钢进行处理,得到钢板坯料;将所述钢板坯料依次进行热处理和热冲压淬火处理,得到所述涂覆铝硅合金镀层的热冲压构件;其中,所述将所述钢板坯料进行热处理,包括:将所述钢板坯料置于热处理炉中进行热处理;所述热处理炉包括:第一加热保温区段、第二加热保温区段和第三加热保温区段。2.根据权利要求1所述的涂覆铝硅合金镀层的热冲压构件的制备方法,其特征在于,所述热处理炉为辊底式热处理炉;其中,当所述涂覆铝硅合金镀层的带钢的厚度<1.2mm时,所述第一加热保温区段的加热温度和保温时间限定在区域ABCD范围内,所述区域ABCD具有A(600℃,60s)、B(600℃,120s)、C(750℃,120s)、D(750℃,60s)所限定的加热温度和保温时间的范围;所述第二加热保温区段的加热温度和保温时间限定在区域EFGH范围内,所述区域EFGH具有E(750℃,100s)、F(850℃,100s)、G(850℃,20s)、H(750℃,20s)所限定的加热温度和保温时间的范围;所述第三加热保温区段的加热温度和保温时间限定在区域IJKL范围内,所述区域IJKL具有I(850℃,100s)、J(975℃,60s)、K(975℃,20s)、L(850℃,40s)所限定的加热温度和保温时间的范围;当所述涂覆铝硅合金镀层的带钢的厚度为1.2~1.7mm时,所述第一加热保温区段的加热温度和保温时间限定在区域abcd范围内,所述区域abcd具有a(600℃,60s)、b(600℃,220s)、c(750℃,120s)、d(750℃,60s)所限定的加热温度和保温时间的范围;所述第二加热保温区段的加热温度和保温时间限定在区域EFGH范围内,所述区域EFGH具有E(750℃,100s)、F(850℃,100s)、G(850℃,20s)、H(750℃,20s)所限定的加热温度和保温时间的范围;所述第三加热保温区段的加热温度和保温时间限定在区域IJKL范围内,所述区域IJKL具有I(850℃,100s)、J(975℃,60s)、K(975℃,20s)、L(850℃,40s)所限定的加热温度和保温时间的范围;当所述涂覆铝硅合金镀层的带钢的厚度>1.7mm时,所述第一加热保温区段的加热温度和保温时间限定在区域A'B'C'D'范围内,所述区域A'B'C'D'具有A'(650℃,10