转炉氧枪刮渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111690788A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号202010691472.1(22)申请日2020.07.17(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617099四川省攀枝花市东区炳草岗中国十九冶集团有限公司(72)发明人李达陈亮何建强赵超鹏王涛(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人胡德平何强(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称转炉氧枪刮渣装置(57)摘要本发明是提供一种对气缸推力要求低且导向机构不易损坏的转炉氧枪刮渣装置，涉及炼钢转炉氧枪清渣设备。转炉氧枪刮渣装置，包括支架；所述支架上设有两条平行设置的滑轨，两条所述滑轨上设有两组镜像对称的直线驱动机构、滑块以及刮刀装置，所述直线驱动机构与所述滑块连接，以推动所述滑块在两条所述滑轨上来回移动，所述刮刀装置设置在所述滑块靠近氧枪的一端。该装置使用维护、成本均较低，导向机构不易损坏。CN111690788ACN111690788A权利要求书1/1页1.转炉氧枪刮渣装置，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)上设有两条平行设置的滑轨(2)，两条所述滑轨(2)上设有两组镜像对称的直线驱动机构(4)、滑块(3)以及刮刀装置(5)，所述直线驱动机构(4)与所述滑块(3)连接，以推动所述滑块(3)在两条所述滑轨(2)上来回移动，所述刮刀装置(5)设置在所述滑块(3)靠近氧枪的一端。2.如权利要求1所述的转炉氧枪刮渣装置，其特征在于：两条所述滑轨(2)相对的一侧面均设有滑槽(21)，所述滑块(3)通过设置在该滑块两侧的滚轮(31)与所述滑槽(21)滑动配合。3.如权利要求2所述的转炉氧枪刮渣装置，其特征在于：所述滑块(3)两侧还设有分别抵靠在两条所述轨道(2)相对的一侧面上的纠偏轮(32)。4.如权利要求1所述的转炉氧枪刮渣装置，其特征在于：所述刮刀装置(5)包括U型支架(53)、第一刀片(51)和第二刀片(52)，所述U型支架(53)固定在所述滑块(3)靠近氧枪的一端，所述第一刀片(51)和所述第二刀片(52)固定在所述U型支架(53)前端，所述第一刀片(51)和第二刀片(52)的刀口设置在同一外圆上且之间成60°夹角设置。5.如权利要求1所述的转炉氧枪刮渣装置，其特征在于：所述直线驱动机构(4)为气缸。6.如权利要求1所述的转炉氧枪刮渣装置，其特征在于：所述直线驱动机构(4)两侧设有安装耳(41)，所述滑轨(2)上设有与所述安装耳(41)适配的且开口向上的U型卡槽(22)，所述安装耳(41)卡接在所述U型卡槽(22)内。2CN111690788A说明书1/3页转炉氧枪刮渣装置技术领域[0001]本发明涉及炼钢转炉氧枪清渣设备，特别涉及一种转炉氧枪刮渣装置。背景技术[0002]氧枪是转炉炼钢的关键设备之一，在冶炼过程中，它担负着吹炼时向炉内熔池吹氧及吹炼结束后向炉内熔池吹氮进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹溅过程中不可避免地会被粘附上钢渣,这种钢渣粘稠度较大，不易脆化脱落。如果不能及时将氧枪上的钢渣清除，随着冶炼炉数的增加，氧枪上的渣会越粘越厚，不仅会导致氧枪无法正常升降，而且会导致氧枪的使用寿命大大降低，从而增加氧枪更换的频率，增加转炉生产维护成本。[0003]现有刮渣装置是由气缸活塞杆推动摆臂翻转实现合拢刮渣，但此类装置在刮渣作业时随着钢渣厚度增厚，氧枪对摆臂的翻转力矩会变得很大。为了保证刮刀能够很好的切入钢渣，只能通过增大气缸的推力方式以保证摆臂位置不变，这就要求气缸推力必须足够大，从而导致该刮渣装置的使用、维护成本均较高。[0004]专利CN201545870U公开了一种转炉自动氧枪刮渣装置，该装置包括底座、气缸、导向机构(由导向座和导向套构成，导向套为圆柱体)、刮刀装置(U型架和刮渣轮构成)。该装置主要通过气缸推动导向座沿导向套移动，从而推动U型架纵向运动，实现刮渣作业。该装置虽然可以采用较小的气缸实现刮渣作业，但由于该装置采用导向套与导向座滑动配合的形式，即，轴筒配合形式，装置在作业过程中导向套不可避免的存在一部分悬空，这样导向套受的弯矩很大，尤其是在对粘度大的钢渣组织进行作业时，该弯矩会导致导向座或导向套变形、损坏。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种对气缸推力要求低且导向机构不易损坏的转炉氧枪刮渣装置。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：转炉氧枪刮渣装置，包括支架；所述支架上设有两条平行设置的滑轨，两条所述滑轨上设有两组镜像对称的直线驱动机构、滑块以及刮刀装置，所述直线驱动机构与所述滑块连接，以推动所述滑块在两条所述滑轨上来回移动，所述刮刀