一种烧结矿竖式矩形冷却炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111692886A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号201910191654.X(22)申请日2019.03.14(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人李和平陈冲寇明银王文聂慧远张琦张志刚(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人赵洪玉闫彪(51)Int.Cl.F27D15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种烧结矿竖式矩形冷却炉(57)摘要本发明涉及一种烧结矿竖式矩形冷却炉，所述冷却炉内的边角三角形区域设有边角抑风装置，所述冷却炉内四周边墙区域设有边墙抑风导流装置，所述边角抑风装置包括上底板、下底板和竖直板，所述上底板、下底板平行设置并均与冷却炉的炉体固接，所述竖直板与上底板、下底板均固接；所述边墙抑风导流装置包括抑风导流板和轨道钢，所述抑风导流板与炉墙之间的夹角为35-50度，所述抑风导流板的下底边紧贴炉墙耐材，所述抑风导流板的上顶边与轨道钢的腰部固接，所述轨道钢的一腿部与抑风导流板的底面固接，所述抑风导流板的两侧边分别与邻近的竖直板固接。本发明的烧结矿冷却效果好、炉顶回收烟气温度高且余热回收利用效率高。CN111692886ACN111692886A权利要求书1/1页1.一种烧结矿竖式矩形冷却炉，其特征在于：所述冷却炉内的边角三角形区域设有边角抑风装置，所述冷却炉内四周边墙区域设有边墙抑风导流装置，所述边墙抑风导流装置位于竖冷炉四周边墙的中上部；所述边角抑风装置包括上底板、下底板和竖直板，所述上底板、下底板均呈三角形并与冷却炉内的边角三角形区域形状一致，所述上底板、下底板平行设置并均与冷却炉的炉体固接，所述竖直板与上底板、下底板均固接；所述边墙抑风导流装置包括抑风导流板和轨道钢，所述抑风导流板与炉墙之间的夹角为35-50度，所述抑风导流板的下底边紧贴炉墙耐材，所述抑风导流板的上顶边与轨道钢的腰部固接，所述轨道钢的一腿部与抑风导流板的底面固接，所述抑风导流板的两侧边分别与邻近的竖直板固接。2.根据权利要求1所述的烧结矿竖式矩形冷却炉，其特征在于：所述上底板、下底板均呈等腰直角三角形。3.根据权利要求1所述的烧结矿竖式矩形冷却炉，其特征在于：所述竖直板靠炉内侧面上间隔设有若干水平板。4.根据权利要求1所述的烧结矿竖式矩形冷却炉，其特征在于：所述抑风导流装置距离炉内耐材上沿800~1200mm。5.根据权利要求1所述的烧结矿竖式矩形冷却炉，其特征在于：所述抑风导流板的底面固接有槽钢。2CN111692886A说明书1/3页一种烧结矿竖式矩形冷却炉技术领域[0001]本发明涉及一种烧结矿竖式矩形冷却炉，属于钢铁冶金烧结技术领域。背景技术[0002]传统烧结矿冷却设备普遍采用环形冷却机，冷却效果能达到工艺要求，但环形冷却机存在诸如漏风率高、扬尘大、烧结矿显热回收效率低等问题无法克服。[0003]为此，近几年，国内外烧结工作者研究开发了一种新型烧结矿冷却设备---烧结矿竖式冷却炉，它能很好的克服和解决漏风率高、扬尘大、烧结矿显热回收效率低的问题。烧结矿竖式冷却炉的具体结构可参考公开号为CN207596924U（名称为：一种烧结矿抽风式竖式冷却炉）的中国专利文献，在工作时，烧结矿被运送至冷却炉炉顶，然后矿装入冷却炉内。在冷却炉中烧结矿与冷却气体直接进行热交换，烧结矿被冷却后经排料装置送往冷矿处理系统。[0004]通常来说，烧结矿竖式冷却炉根据其截面形状分为两种，包括圆形截面竖式冷却炉和矩形截面竖式冷却炉，从直观上来看，圆形截面的炉体对称性更好，不易产生死区；但从送风的均匀性方面考虑，矩形截面的竖炉更有利于均匀送风，而且炉体制作安装方便。[0005]但申请人在实践中发现，烧结矿竖式矩形冷却炉容易造成炉内冷却气流严重失衡，，导致烧结矿冷却效果差，甚至发生“跑红矿”等恶性生产事故及炉顶回收烟气温度不高，余热回收利用效率较低。发明内容[0006]本发明要解决技术问题是：提供一种烧结矿冷却效果好、炉顶回收烟气温度高、余热回收利用效率高的烧结矿竖式矩形冷却炉。[0007]为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种烧结矿竖式矩形冷却炉，所述冷却炉内的边角三角形区域设有边角抑风装置，所述冷却炉内四周边墙区域设有边墙抑风导流装置，所述边墙抑风导流装置位于竖冷炉四周边墙的中上部；所述边角抑风装置包括上底板、下底板和竖直板，所述上底板、下底板均呈三角形并与冷却炉内的边角三角形区域形状一致，所述上底板、下底板平行设置，所述竖直板与冷却炉的炉体固接，所述竖直板与上底板、下底板均固接；所述边墙抑风