一种焦炉烟气超低排放治理系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111701425A(43)申请公布日2020.09.25(21)申请号202010188507.XB01D53/86(2006.01)(22)申请日2020.03.17B01D53/56(2006.01)B01D53/78(2006.01)(66)本国优先权数据B01D47/00(2006.01)201910203228.32019.03.18CN(71)申请人上海申欣川环保工程技术有限公司地址200233上海市徐汇区钦江路333号38幢201室申请人娄爱娟(72)发明人娄爱娟(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种焦炉烟气超低排放治理系统和方法(57)摘要本发明提供了一种新的焦炉烟气脱硫、脱硝、除尘、余热利用和消白烟的综合治理系统和方法，特点是：脱硫副产物可利用，无二次废弃物，运行稳定性高，催化剂寿命长，没有白烟拖尾等问题，且运行成本低。本发明的焦炉烟气超低排放治理系统包括湿法脱硫装置和脱硝装置。其中，湿法脱硫装置用于脱除焦炉烟气中的SO2和烟尘，脱硝装置用于脱除焦炉烟气中的NOx，脱硝装置位于湿法脱硫装置的下游。本发明采用先脱硫(和除尘)后脱硝的方案，消除了SO2和烟尘、焦油对脱硝催化剂以及后续余热锅炉设备的负面影响。CN111701425ACN111701425A权利要求书1/2页1.一种焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述治理系统包括：湿法脱硫装置，用于脱除焦炉烟气中的SO2和烟尘；以及，脱硝装置，用于脱除焦炉烟气中的NOx；且所述脱硝装置位于所述湿法脱硫装置的下游。2.如权利要求1所述的焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述治理系统还包括余热锅炉，位于所述脱硝装置的下游，其入口与所述脱硝装置的出口相连接，用于对脱硝后的烟气进行余热回收，将烟气中的显热转化为蒸汽能源。3.如权利要求2所述的焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述治理系统还包括第一换热器和第二换热器，各自分别包括降温段和再热段；其中，所述第一换热器的降温段位于所述脱硫装置的入口烟道上，用于对原烟气进行降温取热；所述第一换热器的再热段位于所述脱硝装置的入口和所述第二换热器的再热段的出口之间的烟道上，用于加热脱硫后的烟气；所述第二换热器的再热段用于对脱硫后的烟气进行预热，所述第二换热器的再热段的入口与所述湿法脱硫装置的出口相连接，所述第二换热器的再热段的出口与所述第一换热器的再热段的入口相连接；所述第二换热器的降温段用于对脱硝后的烟气进行降温取热，所述第二换热器的降温段的入口与所述余热锅炉的出口相连接，所述第二换热器的降温段的出口与下游设备相连接。4.如权利要求3所述的焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述第一换热器为油媒换热器，包括降温段和再热段，传热媒介为导热油，所述导热油通过油泵输送在降温段和再热段之间流动；所述第二换热器为水媒换热器，包括降温段和再热段，传热媒介为脱盐水，所述脱盐水通过水泵输送在降温段和再热段之间流动。5.如权利要求4所述的焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述导热油的沸点大于300℃；所述油媒换热器和所述水媒换热器采用翅片换热管，翅片的间距在2-10mm，翅片高度在10-50mm。6.如权利要求1-5中任一项所述的焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述湿法脱硫装置为氨法脱硫塔，包括至少两个水吸收循环段，脱硫原料为氨气、氨水或液氨，脱硫产品为硫酸铵水溶液或固体。7.如权利要求6所述的焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述脱硝装置为SCR反应装置，所装催化剂为含有氧化钼的钒钛催化剂，脱硝原料是氨气、氨水或液氨。8.如权利要求7所述的焦炉烟气超低排放治理系统，其特征在于，所述催化剂为蜂窝状催化剂，蜂窝孔为方孔或圆孔，孔径在3-5mm之间。9.一种采用如权利要求4所述的焦炉烟气超低排放治理系统处理焦炉烟气的方法，包括如下步骤：(1)烟气的导热油取热：将温度较高的原烟气引入所述油媒换热器的降温段，与所述油泵输送来的所述导热油逆流换热，提取所述原烟气中的显热，存于所述导热油中，使所述导热油升温，所述原烟气降温；2CN111701425A权利要求书2/2页(2)烟气氨法脱硫：将降温后的烟气引入所述湿法脱硫装置中，所述湿法脱硫装置具有两个水吸收循环段，烟气中的SO2被吸收，与脱硫剂氨反应并再氧化为硫酸铵；烟气中的烟尘和焦油被同时洗涤去除；(3)烟气的热水预热：将脱硫后的烟气引入所述水媒换热器的再热段，被所述水媒换热器中的热水预热；(4)烟气的导热油加热：将热水预热后的烟