一种铝制件烘干废气处理装置及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111735298A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010721260.3(22)申请日2020.07.24(71)申请人山东中创新材料科技有限公司地址276017山东省临沂市高新区罗西街道金山工业园银山路中段路北(72)发明人贾荣欣刘晋东季洪尚(51)Int.Cl.F26B25/00(2006.01)F26B21/04(2006.01)F26B21/10(2006.01)F23G7/06(2006.01)F28D20/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图7页(54)发明名称一种铝制件烘干废气处理装置及其工艺(57)摘要本发明公开了一种铝制件烘干废气处理装置及其工艺，包括炉膛、混风集气箱Ⅰ、混风集气箱Ⅱ、烘干炉道Ⅰ、烘干炉道Ⅱ、加热燃烧机构、换热器、风机Ⅱ、风机Ⅲ、风机Ⅳ、风机Ⅵ、风机Ⅴ、吹扫管道、烟囱、涂装室；烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ位于炉膛一侧；涂装室位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧；混风集气箱Ⅱ位于烘干炉道Ⅱ另一侧；混风集气箱Ⅰ位于涂装室一侧；加热燃烧机构位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧并且通过管道连接烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ和进气管道；换热器位于烟囱和炉膛之间。本发明通过使用加热燃烧机构、风向调节机构和风压调节机构的配合使用，在为多条烘干炉道的供热的情况下不仅满足了烘干要求同时降低了能源消耗。CN111735298ACN111735298A权利要求书1/2页1.一种铝制件烘干废气处理装置，包括炉膛、混风集气箱Ⅰ、混风集气箱Ⅱ、烘干炉道Ⅰ、烘干炉道Ⅱ、加热燃烧机构、换热器、风机Ⅱ、风机Ⅲ、风机Ⅳ、风机Ⅵ、风机Ⅴ、吹扫管道、烟囱、涂装室；其特征在于所述烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ位于炉膛一侧；涂装室位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧；所述混风集气箱Ⅱ位于烘干炉道Ⅱ另一侧；混风集气箱Ⅰ位于涂装室一侧；加热燃烧机构位于烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ一侧并且通过管道连接烘干炉道Ⅰ及烘干炉道Ⅱ和进气管道；换热器位于烟囱和炉膛之间；所述风机Ⅱ设置在连接混风集气箱Ⅰ和烘干炉道Ⅰ之间的热气输送管道上；所述风机Ⅲ设置在连接混风集气箱Ⅰ和烘干炉道Ⅱ之间的热气输送管道上；通过所述风机Ⅱ和风机Ⅲ牵引热气进入烘干炉道Ⅰ和烘干炉道Ⅱ；所述风机Ⅳ设置在连接烘干炉道Ⅱ和混风集气箱Ⅱ之间的废气回收管道上；所述风机Ⅵ设置在烘干炉道Ⅰ和混风集气箱Ⅱ之间的废气回收管道上；所述风机Ⅴ设置在直排管道和烟囱之间。2.根据权利要求1所述的一种铝制件烘干废气处理装置，其特征在于所述炉膛内部设有三个仓室，分别为1#仓室、2#仓室、3#仓室；炉膛顶部设有助燃器用于助燃废气；三个仓室内设有陶瓷蓄热体用于蓄热及加热新进废气；炉膛底部设有废气回收管道、废气直排管道和吹扫管道，并且分别对应每个仓室设有管道入口，每个管道入口设有气动阀控制管道入口启闭；所述吹扫管道连接烟囱和炉膛的三个仓室；所述废气回收管道连接混风集气箱Ⅱ和烘干炉道Ⅰ、烘干炉道Ⅱ；所述废气排出管道连接换热器；所述涂装室通过管道连接混风集气箱Ⅰ；所述炉膛顶部设有管道连接混风集气箱Ⅰ。3.根据权利要求1所述的一种铝制件烘干废气处理装置，其特征在于所述烘干炉道Ⅰ内设有风道Ⅰ和风刀Ⅰ，所述烘干炉道Ⅰ顶部和底部各设有一条风道Ⅰ；风道Ⅰ上设有若干风刀Ⅰ；所述风道Ⅰ连通热气输送管道；烘干炉道Ⅰ被分为三个烘干仓并且相互连通；每个烘干仓外侧设有加热燃烧机构；所述烘干炉道Ⅱ被分为三个烘干仓并且相互连通，每个烘干仓外壁设有加热燃烧机构，烘干仓内壁设有温度感应器；烘干仓内设有风向调节机构和风压调节机构；风向调节机构包括电机、风刀Ⅱ和风道Ⅱ，风道Ⅱ一侧设有若干风刀Ⅱ；所述电机固定在烘干炉道Ⅱ外壁上并且电机轴端设有链轮；所述风道Ⅱ连通热气输送管道；所述风刀Ⅱ一端设有链轮，另一端设有螺纹，风刀Ⅱ通过螺纹连接风道Ⅱ；各个风刀Ⅱ一端的链轮通过链条连接；电机轴端链轮通过链条连接风刀Ⅱ一端链轮。4.根据权利要求1所述的一种铝制件烘干废气处理装置，其特征在于所述风道Ⅱ内设有风压调节机构，包括油缸、固定架、固定轴、连接臂、连接板；所述油缸固定在风道Ⅱ外壁上；所述固定架固定在风道Ⅱ内；所述固定轴穿过固定架并且固定轴两端通过轴承固定在风道Ⅱ内壁上，固定轴上设有导流板；所述连接板一端固定连接固定轴，另一端活动连接连接臂；所述连接臂一端活动连接油缸输出轴轴端。5.根据权利要求1所述的一种铝制件烘干废气处理装置，其特征在于所述加热燃烧机构包括风机Ⅰ和燃烧仓；所述风机Ⅰ一端通过管道连接烘干炉道Ⅱ和烘干炉道Ⅰ，另一端通过管道连接燃烧仓；燃烧仓另一侧通过管道连接热气输送管道。6.一种铝制件烘干废气处理工艺，其特征在于：具体工艺步骤如下；1)废气收集：烘干废气通过风机Ⅳ和风机Ⅵ收集进入混