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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111735316A(43)申请公布日2020.10.02(21)申请号202010564622.2F23G5/46(2006.01)(22)申请日2020.06.19F23G5/50(2006.01)F23G7/00(2006.01)(71)申请人亿利洁能股份有限公司达拉特分公F23J1/02(2006.01)司地址014300内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗三晌梁工业园区亿利洁能股份有限公司达拉特分公司(72)发明人魏强李治国李小军郭宝山段成旺(74)专利代理机构深圳市兴科达知识产权代理有限公司44260代理人覃曼萍(51)Int.Cl.F27D25/00(2010.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图1页(54)发明名称一种电石炉净化灰输送、焚烧及负压吸渣系统(57)摘要本发明涉及一种电石炉净化灰输送、焚烧及负压吸渣系统,包括原料仓、气力输送单元、净化灰焚烧单元、炉渣负压吸送单元和中央控制单元。本发明通过三个系统的有机组合、协调,实现了净化灰的无害化处理和循环利用,同时,通过在系统中设置使用中央控制处理器,中央控制处理器能够根据不同的净化灰比重选取指定的运行参数,从而使系统在针对不同批次、不同比重的净化灰时均能够进行高效运作,减少了系统在运行时发生故障的几率,提高了所述系统的运行效率。CN111735316ACN111735316A权利要求书1/3页1.一种电石炉净化灰输送、焚烧及负压吸渣系统,其特征在于,包括原料仓、气力输送单元、净化灰焚烧单元、炉渣负压吸送单元和中央控制单元,其中:所述气力输送装置设置在所述原料仓下方,包括料斗和设置在料斗下方并与其相连的发送仓泵;在料斗和发送仓泵之间管路上设有进料阀,在发送仓泵侧壁上设有排气阀,在发送仓泵底部的出料口处设有排料阀,在发送仓泵底部侧壁设有吹扫阀,在发送仓泵侧壁还设有进气阀,进气阀送气方向与发送仓泵侧壁切线方向重合,用以向发送仓泵内输送回旋气流;在所述料斗内设有比重检测器,用以检测净化灰的比重;所述发送仓泵内设有质量检测器,用以检测发送仓泵内净化灰质量;所述发送仓泵内还设有气压检测器,用以检测发送仓泵内的气压;当所述发送仓泵运行时,进料阀和排气阀打开,进气阀、排料阀和吹扫阀关闭,料斗内的净化灰下落至发送仓泵内部;当发送仓泵内净化灰达到指定质量时,进料阀和排气阀关闭,并向发送仓泵内输送气体以增加发送仓泵内气压;当发送仓泵内气压达到指定值时,排料阀打开以将净化灰输送至下一单元,在输送过程中,进气阀保持打开状态,气体沿切线方向进入发送仓泵以在发送仓泵内部形成旋流;当发送仓泵内净化灰的质量和气压均下降至指定值时,进气阀关闭,吹扫阀打开,将发送仓泵内剩余净化灰吹扫至下一单元;所述净化灰焚烧单元包括缓冲仓、设置在所述缓冲仓底部并与其连接的炉内喷灰装置以及与所述炉内喷灰装置输出端相连的沸腾炉;所述缓冲仓包括设置在缓冲仓内部的料位计、设置在缓冲仓内部的背压检测器、设置在缓冲仓与所述炉内喷灰装置的连接管之间的送料阀以及设置在缓冲仓顶部的布袋除尘器,在布袋除尘器排气口处设有用以调节缓冲仓内背压的泄压阀;所述炉内喷灰装置包括与所述缓冲仓输出端相连的旋转供料器、设置在旋转供料器下方的混料室、设置在混料室左侧的加压器和设置在混料室右侧的喷射管;当所述气力输送单元将净化灰输送至所述净化灰焚烧单元时,净化灰进入缓冲仓,料位计检测缓冲仓内净化灰料位,背压检测器检测缓冲仓内背压;当缓冲仓内背压达到指定值时,泄压阀打开以输出缓冲仓内的含尘气体,当缓冲仓输出含尘气体时,布袋除尘器会滤除含尘气体中的粉尘;当缓冲仓内料位达到指定值时,送料阀打开以将净化灰输送至所述炉内喷灰装置;当所述缓冲仓输出净化灰时,旋转供料器将净化灰输送至混料室,加压器向混料室输送气体,净化灰与气体混合后经所述喷射管输出至所述沸腾炉;所述炉渣负压吸送单元包括设置在所述沸腾炉输出端的无水冷却机、设置在所述无水冷却机输出端的地坑、设置在所述无水冷却机内的鼓风机、设置在所述无水冷却机内的引风机、设置在所述无水冷却机输出端的兰炭烘干炉以及与所述地坑管道相连的渣仓;所述无水冷却机中设有温度检测器,用以检测炉渣温度;在所述地坑与所述渣仓之间的管道中设有真空泵,用以将滤渣抽送至渣仓;在渣仓底部设有下料装置,用以将渣仓内储存的炉渣集中装车外运;当所述沸腾炉对净化灰完成焚烧之后,将焚烧后的炉渣输出至无水冷却机,鼓风机向无水冷却机鼓风以对炉渣进行换热,换热完成后,引风机将热风输送至兰炭烘干炉以对炉渣热量进行重复使用;换热完成后,无水冷却机将炉渣输送至地坑内并通过管道进入渣仓内;所述中央控制单元分别与所述料位计、所述旋转供料器、各所述阀门和各所述检测器2C