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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111828994A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010698808.7B01D50/00(2006.01)(22)申请日2020.07.20(71)申请人聊城研聚新材料有限公司地址252100山东省聊城市茌平县乐平铺镇张小村(72)发明人张刚贾启邵雷付丙峰郭芯铭(74)专利代理机构济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙)37278代理人晏达峰(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/30(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23K3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统(57)摘要本发明属于电石生产应用技术领域,尤其涉及一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统。包括沿物料移动方向依次设置的净化灰仓、旋流下引式物料发送装置、集中灰仓、焚烧沸腾炉及废渣灰仓,所述净化灰仓的一侧设置有第一氮气储气罐,所述净化灰仓包括仓体,所述仓体的锥底部分设置有流化箱,所述流化箱与第一氮气储气罐连通,所述旋流下引式物料发送装置的一侧设置有第二氮气储气罐,所述旋流下引式物料发送装置和集中灰仓之间的管道上设置有增压阀,所述增压阀与第二氮气储气罐连通,本发明通过对现有系统的部件进行改进以及增加一定的设备作为补充,进而解决了现有净化灰气体输送焚烧系统所存在的技术问题。CN111828994ACN111828994A权利要求书1/1页1.一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统,包括沿物料移动方向依次设置的净化灰仓、旋流下引式物料发送装置、集中灰仓、焚烧沸腾炉及废渣灰仓,其特征在于,所述净化灰仓的一侧设置有第一氮气储气罐,所述净化灰仓包括仓体,所述仓体的锥底部分设置有流化箱,所述流化箱与第一氮气储气罐连通,所述旋流下引式物料发送装置的一侧设置有第二氮气储气罐,所述旋流下引式物料发送装置和集中灰仓之间的管道上设置有增压阀,所述增压阀与第二氮气储气罐连通,所述集中灰仓包括集中仓仓体以及设置在集中仓仓体底部的出料管,所述出料管上设置有第一旋转供料器,所述集中仓仓体的锥底部分上还设置有辅助出料管,所述辅助出料管上连接有第二旋转供料器,所述第一旋转供料器和第二旋转供料器连通有混料室,所述混料室包括呈方形设置的混料室本体以及设置在混料室本体两侧的进料管,所述进料管分别与第一旋转供料器和第二旋转供料器连通,所述混料室本体的一端设置有进气管,所述进气管远离混料室本体的一端设置有罗茨风机,所述混料室本体远离进气管的一端设置有喷料管,所述喷料管与焚烧沸腾炉连通。2.根据权利要求1所述的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统,其特征在于,所述出料管自混料室本体向焚烧沸腾炉方向截面积逐渐减少且其内径设置有螺旋状导向槽。3.根据权利要求2所述的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统,其特征在于,所述仓体内还设置有分布器,所述分布器包括呈圆锥状设置的上分布器以及呈倒置圆锥状设置的下分布器,所述上分布器和下分布器之间构成中部中空设置的分布器。4.根据权利要求3所述的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统,其特征在于,所述下分布器上设置有流化管,所述分布器与第一氮气储气罐连通。5.根据权利要求4所述的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统,其特征在于,所述上分布器的顶部呈内凹弧面设置。6.根据权利要求4所述的电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统,其特征在于,所述集中仓仓体上还设置有进料旋风除尘器和进料布袋除尘器,所述进料旋风除尘器的排气管与进料布袋除尘器连通,所述进料布袋除尘器的排气管连通有氮气发生器,所述氮气发生器与第一氮气储气罐、第二氮气储气罐连通。2CN111828994A说明书1/4页电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统技术领域[0001]本发明属于电石生产应用技术领域,涉及净化灰,尤其涉及一种电石炉净化灰输送、焚烧及排渣系统。背景技术[0002]电石在我国主要用于生产聚氯乙烯树脂,而聚氯乙烯树脂是现有五大通用塑料之一。为此,在进入到21世纪以来,随着我国工业经济的迅猛发展,电石法聚氯乙烯产业规模也迅速扩大。现代电石生产工艺利用石灰和焦炭作为原料在密闭电石炉内通过电弧热发生固相熔融反应制得。在反应过程中会产生大量的高温电石炉尾气,其主要成分为一氧化碳并含大量固体粉尘,该尾气经沉降仓、空冷器、空冷仓以及布袋除尘器进行精过滤后,其洁净炉气(一氧化碳气体纯度约60~85%)被送至石灰窑作为燃料使用,而经过沉降仓、空冷器、空冷仓以及布袋除尘器收集的固体粉尘则称作净化灰。[0003]由于净化灰具有高温、粒度细、比重轻、粘性大、不易溶于水、易发生扬尘,与空气接触后易自燃等特性。传统的对净化灰的主要采用集中堆放、填埋等方法处置