光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110035980A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201780074344.9(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2017.11.28有限公司11112代理人何立波张天舒(30)优先权数据2016-2321512016.11.30JP(51)Int.Cl.C03B37/027(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日G02B6/02(2006.01)2019.05.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0425002017.11.28(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/101228JA2018.06.07(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本大阪府(72)发明人吉川智权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的制造方法(57)摘要本发明提供一种能够将安装有罩部件的光纤用玻璃母材容易地设置于拉丝炉的光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的制造方法。用于将光纤用拉丝炉的上端开口部和在上部存在种棒及锥形部的光纤用玻璃母材之间的间隙闭塞的光纤用拉丝炉的密封构造。具有：第1罩部件(30)，其与玻璃母材的种棒卡合；第2罩部件(40)，其覆盖玻璃母材的锥形部及第1罩部件；间隔部件(50)，其配置于第1罩部件和第2罩部件之间，并且对第2罩部件进行支撑，通过位置调整构造对第2罩部件的轴向的高度位置进行调整，使第2罩部件的下端配置于与锥形部接近的位置；以及密封部件，其将玻璃母材和/或第2罩部件与上端开口部之间密封。CN110035980ACN110035980A权利要求书1/1页1.一种密封构造，其是用于将光纤用拉丝炉的上端开口部和在上部存在种棒及锥形部的光纤用玻璃母材之间的间隙闭塞的光纤用拉丝炉的密封构造，该密封构造具有：第1罩部件，其与所述光纤用玻璃母材的所述种棒卡合；第2罩部件，其将所述光纤用玻璃母材的所述锥形部及所述第1罩部件覆盖；间隔部件，其配置于所述第1罩部件和所述第2罩部件之间，并且对所述第2罩部件进行支撑，通过位置调整构造对所述第2罩部件的轴向的高度位置进行调整，使该第2罩部件的下端配置于与所述锥形部接近的位置；以及密封部件，其将所述光纤用玻璃母材和/或所述第2罩部件与所述上端开口部之间密封。2.根据权利要求1所述的密封构造，其中，所述位置调整构造由沿所述间隔部件的上表面周向形成的、轴向的高度位置不同的支撑部构成。3.根据权利要求1所述的密封构造，其中，所述位置调整构造由沿所述间隔部件的侧面周向形成的、轴向的高度位置不同的支撑部构成。4.根据权利要求2或3所述的密封构造，其中，所述支撑部形成为台阶状。5.一种光纤的制造方法，其使用权利要求1至4中任一项所述的密封构造，在拉丝炉内将所述光纤用玻璃母材加热熔融而拉丝出光纤。2CN110035980A说明书1/5页光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的制造方法技术领域[0001]本发明涉及光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的制造方法，详细地说，涉及用于将光纤用拉丝炉的上端开口部与在上部存在种棒及锥形部的光纤用玻璃母材之间的间隙闭塞的光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的制造方法。背景技术[0002]光纤是将以石英为主要成分的光纤用玻璃母材(下面，称为玻璃母材)从光纤用拉丝炉(下面，称为拉丝炉)的上端开口部插入至炉芯管内，将玻璃母材的前端加热熔融而使其细径化，由此从拉丝炉的下方拉丝出的。[0003]通常，玻璃母材以下述方式制造，即，小径的种棒成为初始玻璃，使玻璃微粒沉积在其端部分并玻璃化。因此，玻璃母材从直体部的上端至与种棒的边界部分为止缩径为锥状(也称为锥形部)，种棒与大致相同直径的装配棒连结，在拉丝炉的炉芯管内被悬挂。[0004]如上所述，在玻璃母材存在直径大幅地变化的锥形部，因此难以进行该锥形部、种棒、装配棒的位置处的密封。因此，例如，在专利文献1中公开了用于使玻璃母材的插入口侧的密封稳定的密封构造的技术。[0005]详细地说，在装配棒设置有将其外周包围的套筒部件。分别在拉丝炉的上端开口部设置有第1密封部，在上端开口部的上方设置有第2密封部。在拉丝开始时，第1密封部将玻璃母材的直体部密封。玻璃母材进一步下降，玻璃母材的锥形部附近开始经过第1密封部，此后，从第1密封部切换为第2密封部，第2密封部将包围装配棒的套筒部件的外周面密封。[0006]专利文献1：日本特开2014－162671号公报发明内容[0007]在专利文献1中，为了减小拉丝时的炉内压力的变动，优选将包围装配棒的套筒部件的长度尽可能向下方延长，覆盖种棒及锥形部。将如上所述的套筒部件还称为罩部件，但该罩部件的长度需要设为罩部件的下端不与玻璃母材的锥形部接触的长