一种光学玻璃熔炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111747635A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010582262.9(22)申请日2020.06.23(71)申请人陈刚地址210000江苏省南京市秦淮区御道街29号南京航空航天大学机械学院(72)发明人陈刚李磊(51)Int.Cl.C03B5/187(2006.01)C03B3/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种光学玻璃熔炉(57)摘要本发明属于玻璃熔炉技术领域，具体的说是一种光学玻璃熔炉，包括融炉本体、环形围挡、出液口、活动盘和搅拌叶片；融炉本体侧面和底部的壁内设有用于玻璃熔块加热的加热丝；融炉本体的边缘靠近顶部的位置设有出液口；出液口上设有液位阀；融炉本体的上方设有进料斗；进料斗的底部与转动管的一端固连；转动管的另一端穿过融炉本体的顶部并伸入融炉本体的内部；本发明通过设置动力箱，在动力箱的内部设置蒸发箱，高温的废气进入动力箱使得蒸发箱内部的水蒸发，此时蒸发后的水蒸气和废气的混合物从动力喷管喷出用于推动推动板转动，使得位于转动管边缘的搅拌叶片对玻璃溶液和玻璃熔块的混合液进行搅拌，使得玻璃熔块的融化效率更高。CN111747635ACN111747635A权利要求书1/2页1.一种光学玻璃熔炉，其特征在于：包括融炉本体(1)、环形围挡(2)、出液口(3)、液位阀(4)、动力箱(5)、转动管(6)、进料斗(8)、活动盘(10)和搅拌叶片(16)；所述融炉本体(1)为圆柱筒状结构；所述融炉本体(1)侧面和底部的壁内设有用于玻璃熔块加热的加热丝(19)；所述融炉本体(1)的边缘靠近顶部的位置设有出液口(3)；所述出液口(3)上设有液位阀(4)；所述融炉本体(1)的上方设有进料斗(8)；所述进料斗(8)的底部与转动管(6)的一端固连；所述转动管(6)的另一端穿过融炉本体(1)的顶部并伸入融炉本体(1)的内部；所述转动管(6)边缘固定设有的环形滑块与融炉本体(1)顶板内部的环形滑轨相互滑动连接；所述转动管(6)上靠近融炉本体(1)顶部的位置设有撒料盘(14)；所述撒料盘(14)的边缘开设有撒料口；所述转动管(6)的边缘位于撒料盘(14)的下方固定设有搅拌叶片(16)；所述进料斗(8)的边缘固定设有推动板(7),推动板(7)在进料斗(8)的边缘呈等距环形排列；所述融炉本体(1)的顶部位于进料斗(8)的边缘设有动力箱(5)；所述动力箱(5)的数量为二；所述动力箱(5)的底部与(1)的内部连通；所述动力箱(5)的顶部设有倾斜朝向推动板(7)的动力喷管(13)；所述动力箱(5)的内部设有储水箱(20)，且储水箱(20)与动力箱(5)之间形成空腔；所述储水箱(20)顶部设有的水蒸气出气管伸入动力喷管(13)的内部；所述储水箱(20)的顶部与循环水管(11)的一端连通；所述循环水管(11)的另一端与环形围挡(2)的内部连通；所述环形围挡(2)固定连接在融炉本体(1)的顶部边缘；所述循环水管(11)上设有水泵；所述储水箱(20)的底部正对循环水管(11)端口的位置通过轻质伸缩杆(23)设有浮力块(21)；所述浮力块(21)的顶部通过节杆与密封块(22)固连；所述密封块(22)为尖头朝上的圆锥形结构；所述动力箱(5)和储水箱(20)之间的空腔的底部为向上隆起的曲面结构；且空腔的底部设有废液出口(12)；所述环形围挡(2)的上表面固定设有密闭的玻璃罩(27)；所述玻璃罩(27)的顶部设有储水箱(28)；所述储水箱(28)与循环水管(11)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述进料斗(8)的上方通过支撑杆设有加料箱(9)；所述加料箱(9)的底部边缘开设有漏料孔(26)；所述加料箱(9)的底部外侧活动设有活动盘(10)；所述活动盘(10)的边缘设有与加料箱(9)底部呈一一对应关系的漏料孔(26)；所述加料箱(9)底部中心位置固定设有的圆形滑块与活动盘(10)顶部中心位置开设的圆形滑轨相互滑动连接；所述活动盘(10)的底部通过节杆与进料斗(8)的顶部边缘固连。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述撒料盘(14)整体为圆盘状结构，且撒料盘(14)的顶部和底部均为光滑的向上凸起的曲面结构；所述撒料盘(14)的底部表面设有若干组拨料杆(15)；若干组拨料杆(15)的内侧端固定连接在连接盘上；所述连接盘的底部与固定杆(25)的顶端固连；所述固定杆(25)的底端固定连接在融炉本体(1)的底部内壁。4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述进料斗(8)的边缘位于推动板(7)的间隙内设有传热片(24)。5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所