一种利用烟气余热处理含盐废水的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111777126A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010621155.2(22)申请日2020.06.30(71)申请人上海江柘环境工程技术有限公司地址201199上海市闵行区园文路28号5楼(72)发明人王开江(74)专利代理机构南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32321代理人李静(51)Int.Cl.C02F1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种利用烟气余热处理含盐废水的装置及方法(57)摘要本发明涉及一种利用烟气余热处理含盐废水的装置，包括低低温省煤器、减压阀、进料泵、增压泵、蒸汽分离器、蒸发器、冷凝水罐、二次蒸汽冷凝器、二次蒸汽冷凝水罐、真空泵、冷凝水泵和出料泵。烟气通过低低温省煤器将锅炉补给水回水加热，部分锅炉补给水下水经减压阀减压后进入蒸汽分离器闪蒸，得到的蒸汽进入蒸发器作为热源，闪蒸蒸汽冷凝后进入冷凝水罐，与蒸汽分离器的底部出口液体均由增压泵返回锅炉补给水下水主管道，含盐废水通过进料泵进入蒸发器，浓缩液通过出料泵采出。本发明利用烟气余热处理含盐废水，充分利用了烟气的余热并节省了处理含盐废水的蒸汽用量，节约了成本。CN111777126ACN111777126A权利要求书1/1页1.一种利用烟气余热处理含盐废水的装置，其特征在于，包括低低温省煤器(1)、减压阀(2)、进料泵(3)、增压泵(4)、蒸汽分离器(5)、蒸发器(7)、冷凝水罐(6)、二次蒸汽冷凝器(8)、二次蒸汽冷凝水罐(9)、真空泵(10)、冷凝水泵(11)和出料泵(12)；所述低低温省煤器(1)的进水口与锅炉补给水上水主管道连通，所述低低温省煤器(1)的出水口与锅炉补给水下水主管道连通，所述锅炉补给水下水主管道通过管道和减压阀(2)与蒸汽分离器(5)的入口连通，所述蒸汽分离器(5)的底部出口通过管道与增压泵(4)与锅炉补给水下水主管道连通，所述蒸汽分离器(5)的顶部出口与蒸发器(7)的蒸汽入口连通，所述蒸发器(7)的冷凝水出口与冷凝水罐(6)入口连通，所述冷凝水罐(6)的出口通过管道和增压泵(4)与锅炉补给水下水主管道连通；所述蒸发器(7)的顶部出口与二次蒸汽冷凝器(8)连通，二次蒸汽冷凝器(8)的出口与二次蒸汽冷凝水罐(9)连通；所述二次蒸汽冷凝水罐(9)的顶部出口通过管道与真空泵(10)连接，二次蒸汽冷凝水罐(9)的底部出口通过管道与冷凝水泵(11)连接；所述进料泵(3)通过管道与蒸发器(7)的进料口连通，所述蒸发器(7)的出料口通过管道与出料泵(12)连通。2.利用权利要求1所述装置处理含盐废水的方法，其特征在于，高温烟气和锅炉补给水上水分别由低低温省煤器的烟气入口和进水口进入低低温省煤器内，热交换后，分别由低低温省煤器的烟气出口和出水口排出，由锅炉补给水下水端支管引出的部分锅炉补给水下水经减压阀减压后进入蒸汽分离器闪蒸，闪蒸得到的蒸汽进入蒸发器作为热源，蒸汽分离器内的液体通过底部出口由增压泵增压后返回锅炉补给水下水主管道，含盐废水通过管道和进料泵进入蒸发器，在蒸发器内蒸发浓缩，浓缩液通过出料泵采出；蒸发器的冷凝水通过管道进入冷凝水罐，然后通过管道和增压泵返回锅炉补给水下水主管道；蒸发器内产生的二次蒸汽通过蒸发器的顶部出口和管道进入二次蒸汽冷凝器，冷却后得到的冷凝液由二次蒸汽冷凝水罐收集，不凝气由真空泵排出，冷凝水由冷凝水泵排出。2CN111777126A说明书1/2页一种利用烟气余热处理含盐废水的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用烟气余热处理含盐废水的装置及方法，属于节能减排技术领域。背景技术[0002]为缓解能源与环境压力，节能减排已是目前一项紧迫的任务，也是建设使用化石燃料的电厂需认真考虑的问题。烟气热损失是电厂锅炉系统热损失最大的一项，由于电厂锅炉排出烟气余热较高，有必要回收烟气余热以实现深度节能。另外，电厂在运行过程中会产生大量的含盐废水，目前普遍采用蒸发方法处理该类废水，而蒸发系统在运行时必然消耗大量蒸汽，增加了电厂的热能负担。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种利用烟气余热处理含盐废水的装置，充分利用烟气余热并节省蒸汽。[0004]本发明的另一目的还在于提供一种利用上述装置处理含盐废水的方法。[0005]技术方案[0006]一种利用烟气余热处理含盐废水的装置，包括低低温省煤器、减压阀、进料泵、增压泵、蒸汽分离器、蒸发器、冷凝水罐、二次蒸汽冷凝器、二次蒸汽冷凝水罐、真空泵、冷凝水泵和出料泵；[0007]所述低低温省煤器的进水口与锅炉补给水上水主管道连通，所述低低温省煤器的出水口与锅炉补给水下水主管道连通，所述锅炉补给水下水主管道通过管道和减