一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110065983A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201910375142.9(22)申请日2019.05.07(71)申请人天津渤海石化有限公司地址300450天津市滨海新区临港经济区渤海十三路189号(72)发明人王学磊高志国徐晓龙周扬阎嘉华(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人李静(51)Int.Cl.C02F1/16(2006.01)F23J13/00(2006.01)F23J13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置(57)摘要本发明提供了一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置，涉及污水减排技术领域，其包括烟囱、锅炉废水输入通道和热烟气输入通道，烟囱竖直安装，且内部具有中空腔体，锅炉废水输入通道和热烟气输入通道分别置于烟囱的两侧，废水输入通道与烟囱的中空腔体连通，热烟气输入通道与烟囱的中空腔体连通，锅炉废水通过锅炉废水输入通道进入烟囱的中空腔体，热烟气通过热烟气输入通道进入烟囱的中空腔体，进入烟囱的锅炉废水与热烟气接触，热烟气将热量传递给锅炉废水，锅炉废水蒸发。本发明避免了工业废气或者锅炉废气直接排放导致热量损失，同时可以避免锅炉废水直接排放，造成企业成本提高的问题。CN110065983ACN110065983A权利要求书1/1页1.一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，包括烟囱(101)、锅炉废水输入通道(102)和热烟气输入通道(103)，其中：所述烟囱(101)竖直安装，且内部具有中空腔体，所述锅炉废水输入通道(102)和所述热烟气输入通道(103)分别置于所述烟囱(101)的两侧，所述废水输入通道与所述烟囱(101)的中空腔体连通，所述热烟气输入通道(103)与所述烟囱(101)的中空腔体连通，锅炉废水通过所述锅炉废水输入通道(102)进入所述烟囱(101)的中空腔体，热烟气通过所述热烟气输入通道(103)进入所述烟囱(101)的中空腔体，进入所述烟囱(101)的锅炉废水与热烟气接触，所述热烟气将热量传递给所述锅炉废水，所述锅炉废水蒸发。2.根据权利要求1所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述锅炉废水输入通道(102)上设置加压泵(104)，所述锅炉废水通过所述加压泵(104)被转移至所述烟囱(101)的中空腔体的高位处。3.根据权利要求2所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述锅炉废水输入通道(102)的末端设置喷淋头(105)，所述喷淋头(105)置于所述烟囱(101)的中空腔体中，所述喷淋头(105)与所述锅炉废水输入通道(102)连通，所述锅炉废水通过所述喷淋头(105)喷出。4.根据权利要求3所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述喷淋头(105)至少包括一个，所述喷淋头(105)沿着所述烟囱(101)的轴向等间距设置于所述烟囱(101)的内壁上。5.根据权利要求3所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述喷淋头(105)安装于所述烟囱(101)的中空腔体中的高位处。6.根据权利要求3所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述喷淋头(105)的喷淋方向朝向所述烟囱(101)的相对内壁或者朝向所述烟囱(101)的低位处。7.根据权利要求1所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述热烟气输入通道(103)的输入口位于所述烟囱(101)的低位处，进入所述烟囱(101)的所述热烟气从所述烟囱(101)的中空腔体的低位处向高位处扩散。8.根据权利要求1所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述烟囱(101)的顶部设置排气口(106)，所述排气口(106)与所述烟囱(101)的中空腔体连通，经过所述热烟气加热后的所述锅炉废水形成蒸汽，所述蒸汽从所述排气口(106)排出。9.根据权利要求1所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述烟囱(101)的底部设置废水排出口(107)，所述废水排出口(107)与所述烟囱(101)的中空腔体连通，未经加热的所述锅炉废水通过所述废水排出口(107)从所述烟囱(101)排出。10.根据权利要求1～9任一一项权利要求所述的利用烟气余热减少锅炉废水的装置，其特征在于，所述烟囱(101)的内壁设置防腐层(108)，所述防腐层(108)均匀布置于所述烟囱(101)的内壁上。2CN110065983A说明书1/4页一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置技术领域[0001]本发明涉及污水减排技术领域，尤其是涉及一种利用烟气余热减少锅炉废水的装置。背景技术[0002]在工业生产中，部分工厂