大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111780549A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010648363.1F27B14/14(2006.01)(22)申请日2020.07.07F27B14/18(2006.01)F27D25/00(2010.01)(71)申请人苏州振湖电炉有限公司地址215000江苏省苏州市吴中经济开发区旺山工业园申请人苏州振吴电炉有限公司(72)发明人朱兴发朱卫星侯利明丁彬陈紫瑶鲍文慧(74)专利代理机构苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙)32385代理人叶晓龙(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉(57)摘要本发明公开了大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，包括熔炼炉，所述熔炼炉上部设置有脱气装置，所述熔炼炉的侧壁设置有出水口装置，所述出水口装置上设置有过滤装置，所述熔炼炉包括坩埚，所述坩埚底部及外部侧壁设置有耐火砖层，所述耐火砖层外侧设置有感应线圈，所述感应线圈外侧设置有提高感应加热功能的磁轭，所述磁轭的的外侧套设有支撑套筒，所述支撑套筒的外侧设置有熔炼炉壳体。本发明的有益效果是，提供的熔炼炉与现有的熔炼炉相比，成本更低，熔化铝的容量更大，铝水的纯净度更高，通过电磁搅拌对铝及铝合金进行熔化及保温，提高生产效率，降低能源消耗，减少污染物排放。CN111780549ACN111780549A权利要求书1/1页1.大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，包括熔炼炉(1)，其特征在于，所述熔炼炉(1)上部设置有脱气装置(18)，所述熔炼炉(1)的侧壁设置有出水口装置(12)，所述出水口装置(12)上设置有过滤装置(17)。2.根据权利要求1所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉(1)包括坩埚(2)，所述坩埚(2)底部及外部侧壁设置有耐火砖层(3)，所述耐火砖层(3)外侧设置有感应线圈(4)，所述感应线圈(4)外侧设置有提高感应加热功能的磁轭(5)。3.根据权利要求2所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，所述磁轭(5)的的外侧套设有支撑套筒(6)。4.根据权利要求3所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，所述支撑套筒(6)的外侧设置有熔炼炉壳体(7)，所述熔炼炉壳体(7)上开设有若干列安装孔(8)，相邻两列安装孔(8)之间的间距一致。5.根据权利要求4所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，每列所述安装孔(8)中相邻的两个安装孔(8)之间的间距一致，每个所述安装孔(8)内对应设置有支撑螺杆(9)。6.根据权利要求5所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，所述支撑螺杆(9)的一端与支撑套筒(6)接触。7.根据权利要求1所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉(1)的炉口处设置有炉口砖层(10)，所述炉口砖层(10)外侧固定设置有支撑真空脱气装置的辅助支撑板(11)。8.根据权利要求1所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉(1)一侧设置有逆变电容柜(13)，所述逆变电容柜(13)一侧设置有整流柜(14)，所述整流柜(14)一侧设置有整流变压器(15)。9.根据权利要求1所述的大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉，其特征在于，所述脱气装置(18)为真空脱气装置(18)，所述熔炼炉(1)远离逆变电容柜(13)一侧设置有真空机组(16)。2CN111780549A说明书1/3页大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及熔炼炉技术领域，特别是大容量多功能变频感应铝合金熔炼炉。背景技术[0002]铝加工产品质量的好坏，很大程度上取决于铝熔液质量；铝熔液质量的好坏须有先进的铝熔炼技术及设备作为支撑。铝熔化炉及铝保温调质炉对铝产品质量的影响主要表现在氢、杂质元素、烧损、夹渣等方面，因此,先进、可靠、成熟的铝熔炼设备和技术是生产优质铝加工产品的重要保障。[0003]目前，国内外铝锭的熔炼设备主要有熔化炉、双室炉、侧井炉、混合炉、竖炉、回转炉、坩埚炉等；根据其特点的不同,用途各有侧重点：双室炉、侧井炉一般用于成分较为复杂、带有漆皮的废料或碎屑料的重熔，烧损较小，但设备投资较大；竖炉熔化效率较高，但烧损较大，且污染严重，目前新建项目已较少使用；回转炉、坩埚炉一般用于熔化原料状况复杂、铝含量较低的铝渣等；混合炉一般用于产品品种单一，且大批量生产的项目和产品合金成分单一，成分调整时间较短的铝及铝合金；熔化炉、保温炉配合使用适用于大批量生产单一合金牌号的产品，但设备体型巨大，投