医药化工生产用VOCs治理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111773879A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010638739.0(22)申请日2020.07.06(71)申请人山东康源环保科技有限公司地址276017山东省临沂市罗庄区罗庄街道西山村(72)发明人王玉衡焦怀民纪祥峰李凤军(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人董宝锞(51)Int.Cl.B01D53/04(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称医药化工生产用VOCs治理装置(57)摘要本发明公开了一种医药化工生产用VOCs治理装置，医药生产VOCs废气治理领域，包括进气管、酸雾吸附塔、活性炭吸附机构、第一排气泵、第二排气泵、催化氧化炉、冷却机构和烟囱，酸雾吸附塔上设有脱酸排气管，活性炭吸附机构设置有至少两个，每个活性炭吸附机构均包括外壳和两个吸附组件，每个吸附组件均包括吸附部件和两个驱动部件，所述烟囱设置在活性炭吸附机构的旁侧，所述第一排气泵设置在活性炭吸附机构和烟囱之间，所述第二排气泵设置在活性炭吸附机构和催化氧化炉之间，所述冷却机构设置在两个吸附组件之间。本发明在进行活性炭脱附和冷却处理时，能够将多个活性炭层分离开来，提高脱附和冷却的效率，进而提高尾气处理的效率。CN111773879ACN111773879A权利要求书1/2页1.一种医药化工生产用VOCs治理装置，其特征在于：包括进气管(1)、酸雾吸附塔(2)、活性炭吸附机构(3)、第一排气泵(4)、第二排气泵(5)、催化氧化炉(6)、冷却机构(7)和烟囱(8)，所述进气管(1)的一端与酸雾吸附塔(2)连通，所述酸雾吸附塔(2)上设有脱酸排气管(9)，所述活性炭吸附机构(3)设置有至少两个，每个所述活性炭吸附机构(3)均包括外壳(31)和两个吸附组件(32)，两个所述吸附组件(32)均设置在外壳(31)内，所述外壳(31)通过管道与脱酸排气管(9)和催化氧化炉(6)连通，每个所述吸附组件(32)均包括吸附部件(321)和两个驱动部件(322)，两个所述驱动部件(322)分别设置在吸附组件(32)两侧且两个驱动部件(322)均与吸附组件(32)传动连接，所述烟囱(8)设置在活性炭吸附机构(3)的旁侧，所述第一排气泵(4)设置在活性炭吸附机构(3)和烟囱(8)之间，所述第二排气泵(5)设置在活性炭吸附机构(3)和催化氧化炉(6)之间，所述冷却机构(7)设置在两个吸附组件(32)之间。2.根据权利要求1所述的医药化工生产用VOCs治理装置，其特征在于：所述外壳(31)的内部设有分隔板(311)，所述分隔板(311)将外壳(31)内的空间分隔成两个吸附腔(312)，两个吸附腔(312)的一端设有用于连通两者的连通腔(313)，两个所述吸附组件(32)分别安装在两个吸附腔(312)内，所述外壳(31)上设有脱附进气管(314)、吸附进气管(315)、吸附出气管(316)和两个出气氧化管(317)，两个出气氧化管(317)的一端分别与两个吸附腔(312)的一端连通，两个出气氧化管(317)的另一端均通过管道与催化氧化炉(6)连通，所述吸附进气管(315)和吸附出气管(316)的一端分别与两个吸附腔(312)连通，所述吸附进气管(315)的另一端均与脱酸排气管(9)连通，所述吸附出气管(316)的另一端与烟囱(8)通过管道连通，所述脱附进气管(314)的一端与连通腔(313)连通，所述脱附进气管(314)的另一端设有氧化尾气管(318)，所述氧化尾气管(318)的一端与催化氧化炉(6)连通，所述第二排气泵(5)设置在氧化尾气管(318)的中部。3.根据权利要求2所述的医药化工生产用VOCs治理装置，其特征在于：所述分隔板(311)呈水平设置。4.根据权利要求2所述的医药化工生产用VOCs治理装置，其特征在于：所述吸附部件(321)包括固定框(3211)和两个移动框(3212)，所述固定框(3211)安装在对应的吸附腔(312)的中间且固定框(3211)与外壳(31)固定连接，两个所述移动框(3212)分别设置在固定框(3211)的两侧且两个移动框(3212)均与外壳(31)滑动配合，两个所述移动框(3212)与固定框(3211)之间以及两个移动框(3212)与外壳(31)之间均设有密封弹性布(3213)，所述固定框(3211)和两个移动框(3212)的中部均设有活性炭层(3214)，所述固定框(3211)、两个移动框(3212)、所有密封弹性布(3213)和外壳(31)的内壁之间均形成了冷却腔(3215)。5.根据权利要求4所述的医药化工生产用VOCs治理装置，其特征在于：每个所述密