一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111811284A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号201910226758.X(22)申请日2019.03.25(71)申请人广东金意陶陶瓷集团有限公司地址528100广东省佛山市三水区西南街道左田民营开发区(F6)申请人佛山金意绿能新材科技有限公司(72)发明人邓波张国涛江峰杨景琪黄辛辰(74)专利代理机构佛山市恒瑞知识产权代理事务所(普通合伙)44688代理人史亮亮(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统(57)摘要本发明提供一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，属于窑炉热工领域。本发明提供辊道窑预热带烟气导流系统包括由耐火材料制成的烟气导流板，所述烟气导流板设置在辊道窑预热带的窑腔内且位于辊棒和喷枪之间，所述烟气导流板之间设有使烟气流通的间隙。使用此系统，热能不会在窑具的侧壁集中，进而避窑具侧壁处粉料快速熔融将排气阶段的气体封闭在坯体内造成的裂角、断裂等缺陷。CN111811284ACN111811284A权利要求书1/1页1.一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其包括由耐火材料制成的烟气导流板，所述烟气导流板设置在辊道窑预热带的窑腔内且位于辊棒和喷枪之间，所述烟气导流板之间设有使烟气流通的间隙。2.如权利要求1所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，所述烟气导流板与所述辊棒之间的距离小于所述烟气导流板与所述喷枪之间距离。3.如权利要求1所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，所述烟气导流板靠近窑墙的一侧与窑墙贴合。4.如权利要求1所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，其还包括向窑腔内突出的耐火横梁，所述烟气导流板位于所述耐火横梁上。5.如权利要求1所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，所述烟气导流板与所述辊棒之间的距离为2-8cm。6.如权利要求5所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，所述烟气导流板与所述辊棒之间的距离为2-5cm。7.如权利要求1所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，所述烟气导流板对称平行设置，其宽度为窑腔宽度的1/10～1/5。8.如权利要求1所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，所述烟气导流板是岩棉板、高温硅酸铝毯、堇青石莫来石硼板、SiC硼板中的一种或多种组合。9.如权利要求4所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，至少部分所述耐火横梁设置在所述喷枪的正上方。10.如权利要求1所述的一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统，其特征在于，所述喷枪的外侧设有由耐火材料制成的套筒。2CN111811284A说明书1/6页一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带烟气导流系统技术领域[0001]本技术涉及窑炉热工领域，具体为陶瓷烧成设备，更具体为一种适用于粉料烧结生产发泡陶瓷的辊道窑预热带热烟气导流系统。背景技术[0002]发泡陶瓷是指制品具有封闭孔洞的陶瓷制品，其具有轻质、隔音、隔热等特性，是作为砌筑墙体的优良材料。[0003]发泡陶瓷的生产主要依靠高温发泡剂，即在陶瓷原料中加入高温发泡剂（例如碳化硅），在高温烧结时，发泡剂分解产生气体，同时坯体原料在高温下产生液相，液相将发泡剂产生的气体封闭包裹，冷却后形成封闭的气孔，获得发泡陶瓷制品。[0004]目前，工业化生产发泡陶瓷的窑炉主要有辊道窑和隧道窑两种，但这两种窑炉是针对烧结常规通过冲压或真空挤出成型的陶瓷砖产品而设计的，对于在烧结过程中会剧烈膨胀的发泡陶瓷制品有诸多不适，因此需要针对发泡陶瓷烧结特点对窑炉进行改进。[0005]发泡陶瓷主要用于砌筑墙体，通常要求其具有一定的厚度（大于等于20mm），并且以板状或块状型材为佳，因此使用冲压成型制成砖坯的成型方式在烧成过程会因膨胀变形造成很多故障，例如与辊棒或窑壁粘连造成停窑等。对此，目前多采用粉料烧结的方式制备发泡陶瓷。具体为，使用耐火材料制成窑具，然后将粉料原料在窑具内铺平形成粉料层，最后送入窑炉内进行烧结。由于有窑具定型限制，制品烧结过程中仅在竖直方向进行膨胀，因此可以保持良好的形貌，同时也避免侧边膨胀变形与窑壁产生的碰撞粘连。[0006]陶瓷制品在窑炉中烧成的过程分为三个阶段，分别是预热阶段、烧