用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112824813A(43)申请公布日2021.05.21(21)申请号201911137999.3(22)申请日2019.11.20(71)申请人佛山金意绿能新材科技有限公司地址528133广东省佛山市三水区西南街河口左田民营开发区(三水金意陶陶瓷有限公司内车间二)(72)发明人邓波张国涛江峰彭双阳陈林杨景琪邓仕豪(74)专利代理机构佛山市恒瑞知识产权代理事务所(普通合伙)44688代理人史亮亮(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统(57)摘要本发明涉及窑炉热工领域，具体为用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统。此系统包括窑体、辊棒和燃烧喷枪；所述窑体由耐火材料砌筑而成，其内为供发泡陶瓷原料输送和烧成的窑腔；所述辊棒用于在烧成过程中承载和输送发泡陶瓷原料，其穿过所述窑体中部且与发泡陶瓷原料输送方向垂直；所述辊棒为多根紧密平行排布并由驱动机构驱动向同一方向转动；所述燃烧喷枪连接有燃料管和助燃风管，其用于发泡陶瓷原料烧成，所述燃烧喷枪设置在窑体的两侧并伸入窑腔内，燃料和助燃空气在燃烧喷枪内混合燃烧并将火焰喷入窑腔内；所述辊棒将窑腔分隔为上窑腔和下窑腔，以辊棒中心线为分隔，所述上窑腔的高度h≥所述下窑腔的高度H。具有燃料利用率高，废气少等优点。CN112824813ACN112824813A权利要求书1/1页1.用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其包括窑体、辊棒和燃烧喷枪；所述窑体由耐火材料砌筑而成，其内为供发泡陶瓷原料输送和烧成的窑腔；所述辊棒用于在烧成过程中承载和输送发泡陶瓷原料，其穿过所述窑体中部且与发泡陶瓷原料输送方向垂直；所述辊棒为多根紧密平行排布并由驱动机构驱动向同一方向转动；所述燃烧喷枪连接有燃料管和助燃风管，其用于发泡陶瓷原料烧成，所述燃烧喷枪设置在窑体的两侧并伸入窑腔内，燃料和助燃空气在燃烧喷枪内混合燃烧并将火焰喷入窑腔内；所述辊棒将窑腔分隔为上窑腔和下窑腔，其特征在于，以辊棒中心线为分隔，上窑腔的高度h≥下窑腔的高度H。2.如权利要求1所述的用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其特征在于，所述上窑腔的高度h为300mm～360mm，所述下窑腔的高度H为240～300mm。3.如权利要求1所述的用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其特征在于，在位所述窑腔同侧的相邻的燃烧喷枪的间距L为1.2m～1.8m。4.如权利要求3所述的用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其特征在于，在位所述窑腔同侧的相邻的燃烧喷枪的间距L为1.5m。5.如权利要求1所述的用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其特征在于，所述燃烧喷枪以位于所述辊棒中心线的上方或下方作为区分，分为顶部燃烧喷枪和底部燃烧喷枪，所述底部燃烧喷枪距离所述辊棒中心线的距离h1为100mm～150mm。6.如权利要求1所述的用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其特征在于，所述辊棒为高铝陶瓷棍棒或SiC棍棒。7.如权利要求3所述的用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其特征在于，所述助燃风管的内径为100mm～150mm。8.如权利要求7所述的用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统，其特征在于，在位所述窑腔同侧的相邻的燃烧喷枪的间距L为1.8m。2CN112824813A说明书1/5页用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及窑炉热工领域，具体为用于生产发泡陶瓷的辊道窑燃烧系统。背景技术[0002]辊道窑是发泡陶瓷生产常用的窑炉设备，其以转动的耐火辊棒作为输送介质，带动坯体由窑头向窑尾运动，在烧成带通过燃料燃烧提供的热能完成烧结。目前，发泡陶瓷烧结多采用粉料烧结的方生产，即将制成粉料的原料布撒在耐火窑具内，然后将窑具送入窑炉中进行烧结，完成烧结后，将窑具打开，取出发泡陶瓷坯体，经抛磨切割加工后制成所需形制的发泡陶瓷产品。为了避免发泡陶瓷在烧结过程中与耐火窑具发生粘连，多会在耐火窑具内铺设一层由耐火材料制成的纤维纸，例如硅酸铝纤维纸等。[0003]发泡陶瓷的烧成过程伴随着发泡剂剧烈的发泡，而发泡过程对温度变化特别敏感，因此截面温差较小的辊道窑相较于截面温差较大隧道窑具有产品品质稳定、优等品率高的优势，但辊道窑在使用过程中却存在单位产能能耗高的问题，这主要是因为现有用于生产发泡陶瓷的辊道窑烧成系统是以陶瓷墙地砖为参照设计的，这种设计在烧成过程中不仅浪费了大量热能，而且会产生的大量热烟气会影响发泡陶瓷的冷却降温，进而对产品的优等品率造成不利影响。[0004]辊道窑烧成系统按功能划分为预热带和中高温烧成带，从结构上进行区分，预热带仅在辊棒的下方的窑